[实用新型]冷热双路式蒸汽成型平台

说明书

本实用新型涉及蒸汽成型平台领域，尤其是冷热双路式蒸汽成型平台。该蒸汽成型平台包括机台、胎具、蒸汽加热机构、冷却机构，机台内安装有胎具、蒸汽加热机构、冷却机构，所述机台内安装有胎具旋转机构，胎具旋转机构上可拆卸的连接有胎具，蒸汽加热机构的进口与出口分别连接有蒸汽对接机构，两个蒸汽对接机构分别位于胎具左右两端，冷却机构的进口与出口分别连接有冷却水对接机构。本实用新型通过蒸汽加热机构和冷却机构分开成两条独立的管理，从而分别对胎具上的管件进行加热和冷却，从而避免了因为共用一条管路而造成的效率低，能耗大的问题。预热机构利用蒸汽加热机构的废气产生热辐射对管件加热，从而减少了能耗，提高了能源利用率。

技术领域

本实用新型涉及蒸汽成型平台领域，尤其是冷热双路式蒸汽成型平台。

背景技术

当管件需要使用蒸汽进行折弯加工时，需要将蒸汽送入管件内加热，然后折弯，再在管件内通入冷却水冷却定型。但是现有的蒸汽成型平台使用同一管路进行加热及冷却，这样就使得管件折弯定型的工作效率比较低，而且能耗较大。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决背景技术中描述的技术问题，本实用新型提供了一种冷热双路式蒸汽成型平台。通过蒸汽加热机构和冷却机构分开成两条独立的管理，从而分别对胎具上的管件进行加热和冷却，从而避免了因为共用一条管路而造成的效率低，能耗大的问题。预热机构利用蒸汽加热机构的废气产生热辐射对管件加热，从而减少了能耗，提高了能源利用率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种冷热双路式蒸汽成型平台，包括机台、胎具、蒸汽加热机构、冷却机构，机台内安装有胎具、蒸汽加热机构、冷却机构，所述机台内安装有胎具旋转机构，胎具旋转机构上可拆卸的连接有胎具，蒸汽加热机构的进口与出口分别连接有蒸汽对接机构，两个蒸汽对接机构分别位于胎具左右两端，冷却机构的进口与出口分别连接有冷却水对接机构，两个冷却水对接机构分别位于胎具左右两端，胎具左右两端分别固定有接头，蒸汽加热机构的管路上连接有预热机构，机台内安装有用于锁定胎具当前位置的定位机构。

具体地，所述蒸汽加热机构由蒸汽发生器、汽水分离器、电动蒸汽减压阀、冷凝水箱、控制阀一、蒸汽压力传感器、前端蒸汽温度传感器、水泵、尾端蒸汽温度传感器组成，蒸汽发生器的出口、汽水分离器、电动蒸汽减压阀、控制阀一、蒸汽压力传感器、前端蒸汽温度传感器、机台一侧的蒸汽对接机构通过管路一串联在一起，机台另一侧的蒸汽对接机构、尾端蒸汽温度传感器、冷凝水箱、水泵、蒸汽发生器入口通过管路二串联在一起，冷凝水箱通过管路三与汽水分离器相连，管路三上安装有疏水阀。

具体地，所述预热机构包括预热槽、散热隔离板、预热管，预热槽、内固定有散热隔离板和预热管，预热管的入口与预热阀的出口一相连，预热阀的出口二与预热管的出口连接在管路二上，预热阀的入口与管路二上的蒸汽对接机构相连。

具体地，所述冷却机构由冷水机、冷水箱、冷水切换阀、控制阀二、冷水压力传感器、前端冷水温度传感器、后端冷水温度传感器组成，冷水机与冷水箱相连，冷水箱与冷水切换阀相连，冷水切换阀、控制阀二、冷水压力传感器、前端冷水温度传感器、机台一侧的冷却水对接机构通过管路串联在一起，机台另一侧的冷却水对接机构、后端冷水温度传感器、冷水箱入口通过管路五串联在一起，冷水机与冷凝水箱均通过总管路连接水源。

具体地，所述总管路上安装有净水器。

具体地，所述蒸汽对接机构由对接接头一、接头驱动气缸一组成，接头驱动气缸一的缸体固定在机台上，接头驱动气缸一的活塞杆上固定有用于插入接头入口的对接接头一，两个对接接头一分别连接在管路一和管路二上。

具体地，所述冷却水对接机构由对接接头二、接头驱动气缸二组成，接头驱动气缸二的缸体固定在机台上，接头驱动气缸二的活塞杆上固定有用于插入接头入口的对接接头二，两个对接接头二分别连接在管路四和管路五上。