[实用新型]冷热双路式蒸汽成型平台有效
申请号: | 202222230090.6 | 申请日: | 2022-08-24 |
公开(公告)号: | CN217990522U | 公开(公告)日: | 2022-12-09 |
发明(设计)人: | 王金涛;欧阳谱壹 | 申请(专利权)人: | 昆山业尔机械设备有限公司 |
主分类号: | B21D7/16 | 分类号: | B21D7/16;B29C53/08;B29C53/84 |
代理公司: | 苏州拓源科佳知识产权代理事务所(普通合伙) 32533 | 代理人: | 蔡金花 |
地址: | 215000 江苏省苏州*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 冷热 双路式 蒸汽 成型 平台 | ||
1.一种冷热双路式蒸汽成型平台,包括机台(1)、胎具(2)、蒸汽加热机构(3)、冷却机构(4),机台(1)内安装有胎具(2)、蒸汽加热机构(3)、冷却机构(4),其特征是,所述机台(1)内安装有胎具旋转机构(5),胎具旋转机构(5)上可拆卸的连接有胎具(2),蒸汽加热机构(3)的进口与出口分别连接有蒸汽对接机构(6),两个蒸汽对接机构(6)分别位于胎具(2)左右两端,冷却机构(4)的进口与出口分别连接有冷却水对接机构(7),两个冷却水对接机构(7)分别位于胎具(2)左右两端,胎具(2)左右两端分别固定有接头(8),蒸汽加热机构(3)的管路上连接有预热机构(9),机台(1)内安装有用于锁定胎具(2)当前位置的定位机构(10)。
2.根据权利要求1所述的冷热双路式蒸汽成型平台,其特征在于:所述蒸汽加热机构(3)由蒸汽发生器(31)、汽水分离器(32)、电动蒸汽减压阀(33)、冷凝水箱(34)、控制阀一(35)、蒸汽压力传感器(36)、前端蒸汽温度传感器(37)、水泵(38)、尾端蒸汽温度传感器(39)组成,蒸汽发生器(31)的出口、汽水分离器(32)、电动蒸汽减压阀(33)、控制阀一(35)、蒸汽压力传感器(36)、前端蒸汽温度传感器(37)、机台(1)一侧的蒸汽对接机构(6)通过管路一串联在一起,机台(1)另一侧的蒸汽对接机构(6)、尾端蒸汽温度传感器(39)、冷凝水箱(34)、水泵(38)、蒸汽发生器(31)入口通过管路二串联在一起,冷凝水箱(34)通过管路三与汽水分离器(32)相连,管路三上安装有疏水阀。
3.根据权利要求2所述的冷热双路式蒸汽成型平台,其特征在于:所述预热机构(9)包括预热槽(91)、散热隔离板(92)、预热管(93),预热槽(91)、内固定有散热隔离板(92)和预热管(93),预热管(93)的入口与预热阀(94)的出口一相连,预热阀(94)的出口二与预热管(93)的出口连接在管路二上,预热阀(94)的入口与管路二上的蒸汽对接机构(6)相连。
4.根据权利要求2所述的冷热双路式蒸汽成型平台,其特征在于:所述冷却机构(4)由冷水机(41)、冷水箱(42)、冷水切换阀(43)、控制阀二(44)、冷水压力传感器(45)、前端冷水温度传感器(46)、后端冷水温度传感器(47)组成,冷水机(41)与冷水箱(42)相连,冷水箱(42)与冷水切换阀(43)相连,冷水切换阀(43)、控制阀二(44)、冷水压力传感器(45)、前端冷水温度传感器(46)、机台(1)一侧的冷却水对接机构(7)通过管路串联在一起,机台(1)另一侧的冷却水对接机构(7)、后端冷水温度传感器(47)、冷水箱(42)入口通过管路五串联在一起,冷水机(41)与冷凝水箱(34)均通过总管路连接水源。
5.根据权利要求4所述的冷热双路式蒸汽成型平台,其特征在于:所述总管路上安装有净水器(11)。
6.根据权利要求2所述的冷热双路式蒸汽成型平台,其特征在于:所述蒸汽对接机构(6)由对接接头一、接头驱动气缸一组成,接头驱动气缸一的缸体固定在机台(1)上,接头驱动气缸一的活塞杆上固定有用于插入接头(8)入口的对接接头一,两个对接接头一分别连接在管路一和管路二上。
7.根据权利要求4所述的冷热双路式蒸汽成型平台,其特征在于:所述冷却水对接机构(7)由对接接头二、接头驱动气缸二组成,接头驱动气缸二的缸体固定在机台(1)上,接头驱动气缸二的活塞杆上固定有用于插入接头(8)入口的对接接头二,两个对接接头二分别连接在管路四和管路五上。
8.根据权利要求1所述的冷热双路式蒸汽成型平台,其特征在于:所述胎具旋转机构(5)由电机(51)、转动架(52)组成,转动架(52)通过轴转动连接在机台(1)上,电机(51)固定在机台(1)上,电机(51)的输出轴通过减速机与转动架(52)的轴固定在一起。
9.根据权利要求8所述的冷热双路式蒸汽成型平台,其特征在于:所述转动架(52)通过快速夹钳(12)与胎具(2)固定连接在一起。
10.根据权利要求8所述的冷热双路式蒸汽成型平台,其特征在于:所述定位机构(10)为单杆气缸,单杆气缸的活塞杆端设有锥形定位头,转动架(52)上设有数个用于插入锥形定位头的定位孔。
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