[实用新型]一种花椒油冷却系统

说明书

本实用新型公开了一种花椒油冷却系统，涉及食品加工技术领域，包括搅拌罐和冷却罐，所述搅拌罐的中部转动连接有由搅拌电机驱动转动的搅拌轴，搅拌轴的外侧均匀固定有多个桨叶，所述冷却罐的内部固定有换热管；所述换热管的进液端通过输油管与搅拌罐底端的排油口连通，输油管上安装有循环泵，所述换热管的出液端通过三通管连接有回流循环管和排油管，三通管与回流循环管连接处设有回流阀门，三通管与排油管连接处设有排油阀门，所述回流循环管远离换热管的一端与搅拌罐顶端的进油口连通。该花椒油冷却系统，通过使热油形成降温循环，提高降温初期花椒油与冷却水温差，同时提高冷却水量，降低冷却水温度变化，提高花椒油冷却效率。

技术领域

本实用新型涉及食品加工技术领域，具体为一种花椒油冷却系统。

背景技术

在食品加工过程中，需要用到花椒油进行调味，现炸的花椒油温度较高，无法直接使用，需要对其进行冷却处理，由于油的特殊性，在加工完成后自热冷却时间比较长，需要通过降温设备进行辅助降温。

对花椒油进行辅助冷却时，调味所制的花椒油炸制过程中添加有多种香料，其中含有不溶物质，静置冷却时容易出现分层现象，不利于后续使用，同时传统的方法通常是将其存放罐体中布设盘管并通入冷却水进行降温，受盘管管径及罐体尺寸影响，冷却水循环量有限，冷却水迅速升温，冷却水与花椒油温差降低，影响换热效率。

因此，提出一种花椒油冷却系统来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种花椒油冷却系统，以解决上述背景技术中提出的花椒油冷却时冷却效率较低和易分层的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种花椒油冷却系统，包括搅拌罐和冷却罐，所述搅拌罐的中部转动连接有由搅拌电机驱动转动的搅拌轴，搅拌轴的外侧均匀固定有多个桨叶，所述冷却罐的内部固定有换热管；所述换热管的进液端通过输油管与搅拌罐底端的排油口连通，输油管上安装有循环泵，所述换热管的出液端通过三通管连接有回流循环管和排油管，三通管与回流循环管连接处设有回流阀门，三通管与排油管连接处设有排油阀门，所述回流循环管远离换热管的一端与搅拌罐顶端的进油口连通，所述搅拌罐的顶端连通有进油管路，进油管路上安装有进油泵。

优选的，所述换热管为盘管，换热管进液端的布设高度低于出液端的布设高度。

优选的，所述搅拌罐的底端设有排污口，排污口处安装有排污阀。

优选的，所述搅拌罐的排油口处安装有出油阀门。

优选的，所述搅拌罐的内部和冷却罐的内部均设有液体温度传感器。

优选的，所述搅拌电机固定于搅拌罐的顶端，所述搅拌轴通过轴承与搅拌罐转动连接并通过联轴器与搅拌电机的输出轴传动连接。

优选的，所述进油泵和循环泵均为齿轮泵。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种花椒油冷却系统，具备以下有益效果：

1、该花椒油冷却系统，通过在冷却罐中承装冷却水，并将搅拌罐中花椒油抽送之冷却罐中降温，通过增大冷却水量，提高降温效果，并将两者通过回流循环管连通，使热油形成降温循环，提高降温初期花椒油与冷却水温差，提高花椒油降温效率。

2、该花椒油冷却系统，通过设置搅拌罐对花椒油持续搅拌，使其始终处于均匀状态，避免花椒油分层。

附图说明

图1为本实用新型冷却系统的示意图。