[实用新型]一种钙钛矿溶液涂布成膜装置

说明书

本实用新型公开了一种钙钛矿溶液涂布成膜装置，涉及钙钛矿太阳能电池制备技术领域，其包括狭缝式涂布模头，所述狭缝式涂布模头的底部设置突出的模唇，所述模唇的中部设置溢出钙钛矿涂布液的出液口，所述出液口的下方设置有承接槽，所述承接槽的端部设置有两个连杆，所述连杆的上端铰接在所述狭缝式涂布模头上，下端铰接在所述承接槽上，其中一个所述连杆的一侧设置有小型气缸，所述小型气缸的本体铰接在所述狭缝式涂布模头上，另一端与相对应的所述连杆铰接，所述承接槽的一端设置有用于钙钛矿溶液回收再利用收集管道。本实用新型可在涂布模头涂布调试期间实现自动接料，节省人力的同时简化了操作步骤，可有效提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及钙钛矿太阳能电池制备技术领域，尤其涉及一种钙钛矿溶液涂布成膜装置。

背景技术

钙钛矿溶液精密化涂布是钙钛矿太阳能薄膜电池工业化生产的重要方向。目前涂布制备钙钛矿太阳能电池普遍采用狭缝式涂布，狭缝式涂布是这些精密化涂布设备中产能最高、涂布窗口调节最好、产品质量可以稳定可控的。

但是在生产不同批次规格的钙钛矿太阳能电池时，往往都需要对设备仪器、管道压力等进行调试，以便设备运行稳定使得模头能够涂布出均匀的钙钛矿薄膜。对于涂布模头竖直朝下安装的涂布模式，在设备调试时，传统方式都是在涂布模头的下方放置一个临时的接液槽，待设备调试运行稳定后，将接液槽撤出，这种方式需要专门工人进行看守，并且还需要及时更换新的接液槽，导致操作繁琐，且费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种钙钛矿溶液涂布成膜装置，解决背景技术中提到的设备调试时传统方式都是在涂布模头的下方放置一个临时的接液槽，这种方式需要专门工人进行看守，并且还需要及时更换新的接液槽，导致操作繁琐，且费时费力的问题。

本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供了一种钙钛矿溶液涂布成膜装置，包括狭缝式涂布模头，所述狭缝式涂布模头的底部设置突出的模唇，所述模唇的中部设置溢出钙钛矿涂布液的出液口，所述出液口的下方设置有承接槽，所述承接槽的端部设置有两个连杆，所述连杆的上端铰接在所述狭缝式涂布模头上，下端铰接在所述承接槽上，其中一个所述连杆的一侧设置有小型气缸，所述小型气缸的本体铰接在所述狭缝式涂布模头上，另一端与相对应的所述连杆铰接，所述承接槽的一端设置有用于钙钛矿溶液回收再利用收集管道。

优选的，所述收集管道的末端与收集桶连接。

优选的，所述狭缝式涂布模头包括左模头和右模头，所述右模头内设置有分配腔，所述分配腔的顶部与进液通道连通，底部与所述出液口连通，所述分配腔的两端均设置有匀质装置。

优选的，所述匀质装置为超声波振棒或者由电机驱动的螺旋杆。

优选的，所述狭缝式涂布模头的顶部与模头升降台连接，所述狭缝式涂布模头的下方设置有传送台，所述传送台上设置有涂布平台。

优选的，所述模头升降台包括门型架，所述模头升降台的横梁上设置有两个驱动气缸，所述驱动气缸的伸缩端与模头座连接，所述狭缝式涂布模头安装在所述模头座的底面上。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：

本实用新型可在涂布模头涂布调试期间实现自动接料，节省人力的同时简化了操作步骤，可有效提高工作效率。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型实施例一中钙钛矿溶液涂布成膜装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一中钙钛矿溶液涂布成膜装置的侧视结构示意图；

图3为本实用新型实施例二中钙钛矿溶液涂布成膜装置的侧视结构示意图；

图4为图3的A-A方向的剖视图；