[实用新型]一种钻床的挤压模具定位结构

说明书

本实用新型公开了一种钻床的挤压模具定位结构，包括安装板，安装板底端两侧对称固定安装有安装块，安装块之间转动连接有螺纹杆，螺纹杆两端设置有反向螺纹，安装块之间固定安装有限位杆，安装板底端固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴与螺纹杆同轴固定连接，安装板上开设有滑动槽，安装板顶端设置有夹持机构。本实用新型通过设置电动伸缩杆，使得安装板向下倾斜，使得工件上的冷却液留到收集箱内，同时避免工作人员双手与旋转的钻头接触导致受伤的问题，通过设置夹持机构和稳固机构，在驱动电机的驱动下，进工件进行夹持，进而可以将边缘不规则的工件进行稳固，避免在施工时工件受到外力时发生移动。

技术领域

本实用新型涉及钻床设备技术领域，尤其涉及一种钻床的挤压模具定位结构。

背景技术

钻床时具有广泛用途的通用性机床，可对零件进行钻孔、扩孔、铰孔、锪平面和攻螺纹等加工作业。现有的台式钻床安放在作业台上，主轴竖直布置的小型钻床，主轴进给主要靠手动操作。在实际对铝制品工件进行加工时，为了打孔位置精确定位，一般是提前在工件待打孔部位冲眼，之后用钻床对工件进行钻孔加工，完成对工件的加工。这种方式在钻孔前还要需对工件进行冲眼，增加了钻孔步骤。

针对上述问题，申请号：CN202020965494.8公开了一种钻床钻孔用工件定位装置，属于钻床设备技术领域，包括底座和定位组件，底座上方固定连接有支撑板，定位组件安装在支撑板上，支撑板远离定位组件的一端连接有用于固定待加工工件的固定组件，定位组件上方固定设置有用于引导钻头定位的导向件。本实用新型钻床在加工待加工件时，能够直接固定待加工工件，简化了加工步骤，提高了加工精度。

但是上述装置使用过程中，起到冷却和润滑的冷却液会聚集在支撑板上，不能快速排出，而冷却液中含有钻孔时产生的废屑，导致对废屑收集的效果较差，同时上述装置使用时无法对不规则的工件进行稳固的夹持，因此，需要提出一种钻床的挤压模具定位结构。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钻床的挤压模具定位结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钻床的挤压模具定位结构，包括安装板，所述安装板底端两侧对称固定安装有安装块，所述安装块之间转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆两端设置有反向螺纹，所述安装块之间固定安装有限位杆，所述安装板底端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与螺纹杆同轴固定连接，所述安装板上开设有滑动槽，所述安装板顶端设置有夹持机构。

优选地，所述夹持机构包括螺纹套设在螺纹杆两端的一对丝杠螺母，且一对所述丝杠螺母均滑动套设在限位杆上，一对所述丝杠螺母顶端固定安装有滑动连接柱，且所述滑动连接柱滑动安装在滑动槽内，所述滑动连接柱另一端固定安装有夹块，所述夹块内侧设置有用于设置在安装板顶端的工件的稳固机构。

优选地，所述稳固机构包括固定安装在夹块内侧的固定腔，所述固定腔内滑动安装有限位板，所述固定腔内侧壁和限位板之间弹性连接有功能弹簧，所述限位板另一端固定安装有滑动柱，所述滑动柱另一端固定安装有夹持头。

优选地，所述安装板一端转动安装在一对固定块之间，一对所述固定块固定安装在竖直支撑板上，所述安装块设置在远离竖直支撑板一端。

优选地，所述竖直支撑板固定安装在水平支撑板顶端，所述水平支撑板顶端固定安装有一对电动伸缩杆，所述电动伸缩杆活动端与安装块底端转动连接。

优选地，所述水平支撑板顶端固定安装有收集箱，所述收集箱顶端开设有若干通孔。

本实用新型具有以下有益效果：