[实用新型]一种用于金属型差压铸造机的自动安全保护装置

说明书

本实用新型公开了一种用于金属型差压铸造机的自动安全保护装置，包括支柱、套筒、弹簧、旋转气缸、轴、支座和齿轮副。工作时，动板相对中板打开，上升到达上极限位置，旋转气缸驱动齿轮副转动，并带动支柱逆时针旋转90°，使支柱摆入到中板与动板之间；当误操作或者系统故障造成动板坠落时，动板下落极小位移，就会被支柱以中板为支点撑起，从而保护操作人员；当动板正常下落时前，旋转气缸驱动齿轮副带动支柱顺时针旋转90°，支柱则摆出到中板和动板外侧。本实用新型能够使支柱在需要时摆入到工作位置，不需要时即摆出工作区域，操作方便，安全可靠，具有良好的应用前景。

技术领域

本实用新型涉及装备制造领域，具体为一种用于金属型差压铸造机的自动安全保护装置。

背景技术

目前，随着新能源汽车等新兴行业的快速发展，用户对汽车部件轻量化要求越来越高，通常采用差压铸造方法制造，在设备自动化运行中，对铸造设备的安全性功能要求也越来越高。

在金属型差压铸造机完成一个工作循环后，动板相对中板向上升起并达到极限位置，此时操作人员对模具进行维护、喷洒涂料等作业。此时虽然有油缸拖曳和油缸插销机构锁止双重保护，防止动板下坠，但如果液压系统出现问题，还是会造成安全隐患。

目前的解决办法是在中板和动板之间人为增加几个木质支柱作为辅助支撑，但是人为操作会有误差遗漏，而且木质支柱强度差，容易折断，造成安全事故。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种用于金属型差压铸造机的自动安全保护装置，使得在需要时安全装置自动摆入到工作区域，不需要时即摆出工作区域。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种用于金属型差压铸造机的自动安全保护装置，包括支柱、套筒、弹簧、上端盖、上轴承、大齿轮、键、旋转气缸、小齿轮、挡板、上筋板、轴、支座、下轴承、下端盖和下筋板；所述支柱下端安装在套筒内，弹簧套装在支柱上，弹簧的顶部抵在支柱上部的凸台上，弹簧的底部抵在套筒顶部，支柱由弹簧支撑可在套筒内上下滑动；所述上筋板和下筋板的一端焊接在套筒上，另一端焊接在轴上，套筒、轴、上筋板和下筋板构成摆动支座；所述轴的上端设有上轴承并安装有上端盖，轴的下端设有下轴承并安装有下端盖，轴的上部设有键并安装有大齿轮；所述上轴承和下轴承设置在支座上；所述旋转气缸设置在支座顶面，旋转气缸的输出轴上设有键并安装有小齿轮，大齿轮和小齿轮啮合连接形成齿轮副；工作时，支柱位于金属型差压铸造机的中板和动板之间，非工作时，旋转气缸驱动齿轮副带动摆动支座旋转90°，支柱摆出到中板和动板外侧。

所述旋转气缸的上进气口和下进气口依次经过单向节流阀、换向阀和气源三联件后与气源连通。

所述支柱顶部侧面设有接近开关，当接近开关检测到金属型差压铸造机的动板即将到达上极限位置时，反馈信号给控制器，控制器控制气源驱动旋转气缸通过齿轮副带动摆动支座旋转至工作位置。

所述支柱选用厚壁钢管，材质为45号钢，支柱上布置有加强筋。

所述齿轮副外围设有护罩。

所述支柱底端与金属型差压铸造机的中板顶面留有间隙A，支柱顶端与金属型差压铸造机的动板底面留有间隙B。

所述旋转气缸的输出轴底部设有挡板。

相对于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：