[实用新型]一种金属冶炼用的具有调控功能的压料装置

说明书

本实用新型公开了一种金属冶炼用的具有调控功能的压料装置，具体涉及金属冶炼技术领域，包括立柱，所述立柱一端设置有凹形柱，所述凹形柱内部滑动设置有活动板，所述活动板底部设置有压料杆，所述立柱的表面开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的外部设置有螺纹块，所述螺纹杆顶端设置有第一电机，所述凹形柱的两个内壁均开设有滑槽。本实用新型能够方便使用者在远离熔炼一侧的位置对原料锭进行放置进行投料，同时利用立柱的转动、凹形柱的上下调节以及活动板的左右滑动，对原料锭分别进行投料、按压或者进行翻动，提高原料锭的熔炼效率以及工作人员使用的安全性。

技术领域

本实用新型涉及金属冶炼技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种金属冶炼用的具有调控功能的压料装置。

背景技术

在金属冶炼铸造生产过程中，一般都会在熔炉内部加入原料锭，待原料锭融化后再进行铸造，由于新加入的原料锭位于融合的原料锭上方，不能使原料锭充分与高温液体接触，导致原料锭融化效率慢，因此，在生产过程中需借助压料装置将新加入的原料锭压入高温液体中，以加快新加入的原料锭的融化。

专利申请公布号CN201521004959.9的实用新型专利公开了一种金属冶炼压料机构，包括支撑架，所述的支撑架上连接有压料臂和驱动压料臂相对支撑架分别在水平面和竖直面上转动的第一驱动机构和第二驱动机构，所述的压料臂远离支撑架一侧铰接有压料头，所述的压料臂上还设有驱动压料头转动从而使压料头的下端拨动和下压熔炉内原料锭的第三驱动机构。本实用新型结构简单，操作方便，节省人力，杜绝安全隐患。

但是在实际使用时，由于工作人员在冶炼的过程中，需要定期往熔炉内部添加新的原料锭，且熔炉表面温度过高，在投入新的原料锭时容易受到危险，鉴于此，本实用新型提出一种金属冶炼用的具有调控功能的压料装置。

实用新型内容

本实用新型技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案，为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种金属冶炼用的具有调控功能的压料装置，以解决上述背景技术中提出由于工作人员在冶炼的过程中，需要定期往熔炉内部添加新的原料锭，且熔炉表面温度过高，在投入新的原料锭时容易受到危险的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属冶炼用的具有调控功能的压料装置，包括立柱，所述立柱一端设置有凹形柱，所述凹形柱内部滑动设置有活动板，所述活动板底部设置有压料杆，所述立柱的表面开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的外部设置有螺纹块，所述螺纹杆顶端设置有第一电机，所述凹形柱的两个内壁均开设有滑槽，其中一个滑槽的内部设置有丝杆，另一个滑槽的内部设置有滑杆，所述丝杆和滑杆的外部分别设置有调节块和滑块，所述丝杆一端设置有第二电机，所述活动板一侧设置有投料结构；

所述投料结构包括放置架，所述放置架设置在活动板的一侧，所述放置架一端设置有安装板，且安装板与活动板的一端固定连接，所述放置架的内腔设置有放置板，所述放置板顶部的一侧设置有推板，所述推板一端设置有气缸；

所述立柱的底部设置有旋转结构。

优选地，所述旋转结构包括支撑台，所述支撑台设置在立柱的正下方，所述支撑台顶部设置有转台，所述转台与立柱固定连接，所述转台和支撑台之间设置有转杆，所述转台通过转杆与支撑台转动连接。

优选地，所述支撑台表面开设有嵌入槽，所述嵌入槽的内部设置有第三电机，所述第三电机输出端固定设置有第一齿轮，所述转杆的外部固定设置有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮相互啮合。

优选地，所述第一电机输出端与安装槽内部的螺纹杆同轴传动连接，所述螺纹块与螺纹杆之间螺纹连接，且螺纹块与凹形柱固定连接。

优选地，所述第二电机输出端与丝杆同轴传动连接，所述调节块和滑块与丝杆和滑杆的连接方式分别为螺纹连接和滑动连接，所述活动板两端分别与调节块和滑块固定连接。