[实用新型]具有缓冲结构的箱体压铸模具

说明书

本实用新型公开了具有缓冲结构的箱体压铸模具,包括控制箱体、压铸组件和支撑架，所述控制箱体的顶部对称设置有两个弹性板，所述弹性板的两端上均设置有移动板，所述移动板上设置有固定块，所述固定块的一端上设置有连接孔，所述压铸组件的底部设置有压板，所述压板底部两端设置有伸缩柱，所述伸缩柱的内部以及固定块的内部均设置有弹簧。本实用新型通过伸缩柱和弹性板相配合使用，可以在压铸过程中降低压铸应力，避免对成型板造成损伤。

技术领域

本实用新型涉及压铸模具技术领域，具体为具有缓冲结构的箱体压铸模具。

背景技术

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法。

然而，现有的具有缓冲结构的箱体压铸模具在使用的过程中存在以下的问题：由于在压铸过程中，模具对成型板的应力较大，容易对成型板造成损伤，导致影响成型的效果。为此，需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供具有缓冲结构的箱体压铸模具，解决了因在压铸过程中，模具对成型板的应力较大，容易对成型板造成损伤导致的影响成型的效果的技术问题，降低了压铸过程中的应力，满足实际使用需求。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括控制箱体、压铸组件和支撑架，所述控制箱体的顶部对称设置有两个弹性板，所述弹性板的两端上均设置有移动板，所述移动板上设置有固定块，所述固定块的一端上设置有连接孔，所述压铸组件的底部设置有压板，所述压板底部两端设置有伸缩柱，所述伸缩柱的内部以及固定块的内部均设置有弹簧。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述控制箱体的一侧上安装有检修门，所述压铸组件位于支撑架上，所述控制箱体的顶部中间设置有下板块，所述压板的底部中间设置有上压块。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述弹性板整体呈圆弧状弯曲，所述移动板的横截面呈“T”状结构，所述移动板位于连接孔内且之间为活动连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述伸缩柱的底部安装有同步板且粘接有橡胶层，所述伸缩柱与弹性板处于相同水平线上，所述固定块与控制箱体之间为固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

通过伸缩柱与弹性板相配合使用，可以有效的降低压铸时的应力，在压板下降时，伸缩柱的底部与弹性板接触，内部的弹簧以及弹性板的韧性对压铸组件的应力起到一定的支撑缓冲作用，避免过高的应力对成型板造成损伤，提高了成型的效果,从而解决了影响成型的效果的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体示意图；

图2为本实用新型所述伸缩柱结构图；

图3为本实用新型所述弹性板结构图；

图4为本实用新型所述固定块结构图。

图中:控制箱体-1，弹性板-2，压铸组件-3，支撑架-4，压板-5，下板块-6，上压块-7，伸缩柱-8，固定块-9，弹簧-10，移动板-11，连接孔-12。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。