[实用新型]一种切削液可循环利用的雕刻机

说明书

本实用新型涉及雕刻机技术领域，具体是一种切削液可循环利用的雕刻机，包括雕刻机本体，所述雕刻机本体底部内壁的一侧设有集液机构，所述雕刻机本体的一侧外壁上固定安装有固定箱，所述固定箱的顶部内壁的一侧设有驱动机构，所述固定箱内壁中间的位置固定安装有环形套板，所述环形套板的圆周内壁上滑动卡接有分离箱，所述集液机构将切削液通入分离箱的内部，所述分离箱的内壁靠近底部的位置水平安装有渗水孔板，本实用新型通过离心工作，使得液体在分离箱的内壁上转动，切削液内部的杂质等因重力原因沿壁下滑至多孔活性炭网表面形成滤饼，切削液通过滤饼、多孔活性炭网、滤纱布和渗水孔板慢慢排下，得到处理好后的切削液。

技术领域

本实用新型涉及雕刻机技术领域，具体是一种切削液可循环利用的雕刻机。

背景技术

雕刻从加工原理上讲是一种钻铣组合加工，雕刻机多种数据输入模式根据需要游刃有余，雕刻机在进行钻铣时需要用到切削液冷却和润滑刀具，为保证切削液的重复使用，因而需要使用到一种切削液可循环利用的雕刻机。

经检索，中国专利申请号为CN214557951U的实用新型，公开了一种切削液可循环利用的雕刻机，包括操作台，所述操作台的顶部设置有第一位移架，所述第一位移架的一侧设置有第二位移架，所述第二位移架的顶部设置有雕刻机，所述雕刻机的外表面设置有防护罩，所述操作台的外表面设置有漏斗型集液槽，基于以上检索，结合现有技术发现，上述专利中的装置通过双层滤网进行过滤回收，导致回收的切削液中仍存有较多细小的杂质，后续冲洗刀具时与刀具接触，容易对刀具产生影响，因此亟需一种切削液可循环利用的雕刻机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种切削液可循环利用的雕刻机，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的技术方案是：一种切削液可循环利用的雕刻机，包括雕刻机本体，所述雕刻机本体底部内壁的一侧设有集液机构，所述雕刻机本体的一侧外壁上固定安装有固定箱，所述固定箱的顶部内壁的一侧设有驱动机构，所述固定箱内壁中间的位置固定安装有环形套板，所述环形套板的圆周内壁上滑动卡接有分离箱，所述集液机构将切削液通入分离箱的内部，所述分离箱的内壁靠近底部的位置水平安装有渗水孔板，所述渗水孔板的顶部外壁上粘接有滤纱布，所述分离箱的内壁靠近滤纱布上方的位置水平安装有多孔活性炭网。

优选的，所述集液机构包括收集箱，所述收集箱固定安装在雕刻机本体的底部内壁上，所述收集箱的顶部外壁上插接有进液管，所述收集箱内壁自上而下水平卡接有格栅和滤网，通过设置的收集箱、格栅和滤网，利用格栅和滤网除去较大的浮渣和杂物，然后在收集箱使得切削液内的杂物沉底。

优选的，所述收集箱的一侧内壁靠近上方的位置安装有水泵，所述水泵的一侧外壁上插接有进水管，所述水泵的一侧外壁上插接有引水管，通过设置的水泵、进水管和引水管，启动水泵后，将切削液从进水管送入引水管，后续送入分离箱中。

优选的，所述分离箱顶部外壁的中间位置插接有连接管，所述引水管的出水端位于连接管的正上方，通过设置的连接管，引水管将切削液由连接管送入分离箱中，便于后续分离切削液内的杂质。

优选的，所述驱动机构包括电机，所述电机固定安装在固定箱的顶部内壁的一侧，所述电机输出轴的底端通过联轴器连接有传动轴，所述传动轴的圆周外壁上套接有传动轮，通过设置的电机和传动轴，启动电机后带动传动轴转动，便于后续驱动分离箱的转动。

优选的，所述连接管的圆周外壁上套接有套轮，所述传动轮和套轮的圆周外壁上套接有同一个传送带，通过设置套轮和传送带，启动电机后带动传动轮转动，进而带动传送带和套轮的转动，从而使得分离箱转动，进行离心分离工作。

优选的，所述分离箱的底部外壁上插接有排水管，所述排水管的一侧外壁上通过螺栓固定有阀门，通过设置的排水管和阀门，切削液杂质分离完成后，形成滤饼，然后打开阀门，由排水管排出切削液。