[实用新型]一种自动装配线用板状工件上料装置

说明书

一种自动装配线用板状工件上料装置，本实用新型涉及工件上料技术领域，固定板固定设置在支撑板顶部左侧，且固定板位于定位孔的下方，固定板上开设有滑槽二，移动板滑动设置在滑槽二内，且移动板的右端活动设置在定位孔内；两个转动杆利用轴承旋接在支撑板顶部的左右两侧，且转动杆位于定位孔的上方，两侧转动杆的一端的支撑板内固定连接有伞齿轮一；电机固定设置在支撑板的顶部，电机的输出端连接有伞齿轮二，且伞齿轮二与伞齿轮一相啮合设置，电机与电源箱连接；转板的一端固定连接在左侧的转动杆上，连接杆利用球状旋转轴承分别旋接在转板的另一端与移动板上；方便将板状工件上料，操作简单，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及工件上料技术领域，具体涉及一种自动装配线用板状工件上料装置。

背景技术

随着科技水平的不断提升，传统的人工上料方式已经无法满足企业的生产需求，取而代之是利用自动设备对待加工物进行自动上料，这样节省了企业的成本，现在有部分工厂采用人工将板状工件上料，耗时耗力且不安全，因此亟需一种自动装配线用板状工件上料装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供了一种设计合理的自动装配线用板状工件上料装置，方便将板状工件上料，操作简单，实用性强。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：它包含底座、电源箱和支撑板；底座上开设有滑槽一；电源箱固定设置在底座的左侧；支撑板活动设置在滑槽一上，支撑板的顶部贯通开设有定位孔；

它还包含：

固定板，所述的固定板固定设置在支撑板顶部左侧，且固定板位于定位孔的下方，固定板上开设有滑槽二，移动板滑动设置在滑槽二内，且移动板的右端活动设置在定位孔内；

转动杆，所述的转动杆为两个，两个转动杆利用轴承旋接在支撑板顶部的左右两侧，且转动杆位于定位孔的上方，两侧转动杆的一端的支撑板内固定连接有伞齿轮一；

电机，所述的电机固定设置在支撑板的顶部，电机的输出端连接有伞齿轮二，且伞齿轮二与伞齿轮一相啮合设置，电机与电源箱连接；

转板，所述的转板的一端固定连接在左侧的转动杆上，连接杆利用球状旋转轴承分别旋接在转板的另一端与移动板上；

异形齿轮，所述的异形齿轮固定连接在右侧的转动杆上；

上升机构，所述的上升机构设置在支撑板上。

优选地，所述的上升机构包含：

置料板，所述的置料板为“L”形设置，置料板的左侧设有上升板，上升板活动设置在支撑板的右侧面上，上升板的一侧开设有齿孔，异形齿轮与上升板上的齿孔相啮合设置；

限位杆，所述的限位杆利用轴承旋接在支撑板的右侧，限位杆的上方支撑板上固定设置有卡扣，连接板的一端铰接在限位杆的中部，连接板上贯通开设有限位槽，卡扣活动设置在限位槽内，且卡扣位于异形齿轮的下方，限位杆的一端与上升板上的齿孔相啮合设置。

优选地，所述的置料板左侧的上下两侧开设有活动槽，活动槽内连接有弹簧，上升板的上下两端均活动设置在活动槽内，弹簧的一端分别与上升板的上下两端连接。

优选地，所述的支撑板上贯通开设有环形槽，环形槽位于上升板的前侧，环形槽与置料板配合设置，固定杆活动设置在环形槽内，且固定杆的右端与置料板的底部连接，环形槽的底部的前侧活动设置有推板，电动推杆固定设置在环形槽前侧的底部支撑板上，电动推杆的输出端与推板固定连接，电动推杆与电源箱连接，推板与固定杆活动接触设置。

优选地，所述的滑槽一内利用轴承旋接有丝杆，支撑板的底部螺纹旋接在丝杆上，丝杆的左端穿过底座的侧壁后，连接有圆盘。