[实用新型]一种自动装配线用板状工件上料装置

权利要求书

1.一种自动装配线用板状工件上料装置，它包含底座(1)、电源箱(2)和支撑板(3)；底座(1)上开设有滑槽一(4)；电源箱(2)固定设置在底座(1)的左侧；支撑板(3)活动设置在滑槽一(4)上，支撑板(3)的顶部贯通开设有定位孔(5)；

其特征在于，它还包含：

固定板(6)，所述的固定板(6)固定设置在支撑板(3)顶部左侧，且固定板(6)位于定位孔(5)的下方，固定板(6)上开设有滑槽二(7)，移动板(8)滑动设置在滑槽二(7)内，且移动板(8)的右端活动设置在定位孔(5)内；

转动杆(9)，所述的转动杆(9)为两个，两个转动杆(9)利用轴承旋接在支撑板(3)顶部的左右两侧，且转动杆(9)位于定位孔(5)的上方，两侧转动杆(9)的一端的支撑板(3)内固定连接有伞齿轮一(10)；

电机(11)，所述的电机(11)固定设置在支撑板(3)的顶部，电机(11)的输出端连接有伞齿轮二(12)，且伞齿轮二(12)与伞齿轮一(10)相啮合设置，电机(11)与电源箱(2)连接；

转板(13)，所述的转板(13)的一端固定连接在左侧的转动杆(9)上，连接杆(14)利用球状旋转轴承分别旋接在转板(13)的另一端与移动板(8)上；

异形齿轮(15)，所述的异形齿轮(15)固定连接在右侧的转动杆(9)上；

上升机构(16)，所述的上升机构(16)设置在支撑板(3)上。

2.根据权利要求1所述的一种自动装配线用板状工件上料装置，其特征在于：所述的上升机构(16)包含：

置料板(17)，所述的置料板(17)为“L”形设置，置料板(17)的左侧设有上升板(18)，上升板(18)活动设置在支撑板(3)的右侧面上，上升板(18)的一侧开设有齿孔，异形齿轮(15)与上升板(18)上的齿孔相啮合设置；

限位杆(19)，所述的限位杆(19)利用轴承旋接在支撑板(3)的右侧，限位杆(19)的上方支撑板(3)上固定设置有卡扣(20)，连接板(21)的一端铰接在限位杆(19)的中部，连接板(21)上贯通开设有限位槽(22)，卡扣(20)活动设置在限位槽(22)内，且卡扣(20)位于异形齿轮(15)的下方，限位杆(19)的一端与上升板(18)上的齿孔相啮合设置。

3.根据权利要求2所述的一种自动装配线用板状工件上料装置，其特征在于：所述的置料板(17)左侧的上下两侧开设有活动槽(23)，活动槽(23)内连接有弹簧(24)，上升板(18)的上下两端均活动设置在活动槽(23)内，弹簧(24)的一端分别与上升板(18)的上下两端连接。

4.根据权利要求2所述的一种自动装配线用板状工件上料装置，其特征在于：所述的支撑板(3)上贯通开设有环形槽(25)，环形槽(25)位于上升板(18)的前侧，环形槽(25)与置料板(17)配合设置，固定杆(26)活动设置在环形槽(25)内，且固定杆(26)的右端与置料板(17)的底部连接，环形槽(25)的底部的前侧活动设置有推板(27)，电动推杆(28)固定设置在环形槽(25)前侧的底部支撑板(3)上，电动推杆(28)的输出端与推板(27)固定连接，电动推杆(28)与电源箱(2)连接，推板(27)与固定杆(26)活动接触设置。

5.根据权利要求1所述的一种自动装配线用板状工件上料装置，其特征在于：所述的滑槽一(4)内利用轴承旋接有丝杆(29)，支撑板(3)的底部螺纹旋接在丝杆(29)上，丝杆(29)的左端穿过底座(1)的侧壁后，连接有圆盘(30)。