[实用新型]发酵车间

说明书

本实用新型提供了一种发酵车间，包括：发酵棚，包括棚顶壁及连接于棚顶壁的侧边沿和地面的棚侧壁，棚顶壁、棚侧壁及地面围成发酵空间；第一导水板和左侧支撑结构，均位于发酵空间内，左侧支撑结构位于第一导水板的左侧并支撑第一导水板，第二导水板和右侧支撑结构，均位于发酵空间内，第一导水板和第二导水板之间成角度设置，其中，第一导水板朝左下方倾斜设置，且第一导水板遮挡被遮挡物，第一导水板的下端凸出于被遮挡物的左侧，第二导水板朝向右下方向倾斜设置，且第二导水板遮挡被遮挡物，第二导水板的下端凸出于被遮挡物的右侧。本申请的技术方案有效地解决了相关技术中的发酵车间的冷凝水滴落到发酵的物料上的问题。

技术领域

本实用新型涉及发酵技术领域，具体而言，涉及一种发酵车间。

背景技术

在有机肥生产时，发酵过程中的发酵车间温度会达到65℃以上，大量水蒸气会游离于发酵车间的上部。当早上或者冬季气温较低时，这些游离在车间的上部的水蒸气与发酵车间的棚顶壁接触，由于棚顶壁的顶部与外界接触，水蒸气碰到温度较低的棚顶壁会在棚顶壁的底部形成冷凝水。冷凝水滴落到发酵的物料上，严重降低有机肥发酵的生产效率和产品质量，冷凝水滴落到物料中会造成重复发酵。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种发酵车间，以解决相关技术中的发酵车间的冷凝水滴落到发酵的物料上的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种发酵车间，包括：发酵棚，包括棚顶壁及连接于棚顶壁的侧边沿和地面的棚侧壁，棚顶壁、棚侧壁及地面围成发酵空间；第一导水板和左侧支撑结构，均位于发酵空间内，左侧支撑结构位于第一导水板的左侧并支撑第一导水板，第二导水板和右侧支撑结构，均位于发酵空间内，右侧支撑结构位于第二导水板的右侧并支撑第二导水板，第一导水板和第二导水板均与棚顶壁间隔设置，第一导水板和第二导水板之间成角度设置，其中，第一导水板朝左下方倾斜设置，且第一导水板遮挡被遮挡物，第一导水板的下端凸出于被遮挡物的左侧，第二导水板朝向右下方向倾斜设置，且第二导水板遮挡被遮挡物，第二导水板的下端凸出于被遮挡物的右侧。

进一步地，第一导水板包括多个第一导水板段，多个第一导水板段由上至下间隔布置，最上方的第一导水板段与棚顶壁之间形成第一导流间隙，任一相邻的两个第一导水板段之间形成第二导流间隙，最下方的第一导水板段的下端凸出于被遮挡物的左侧，任一相邻的两个第一导水板段在上下方向上部分叠置设置。

进一步地，第二导水板包括多个第二导水板段，多个第二导水板段由上至下间隔布置，最上方的第二导水板段与棚顶壁之间形成第三导流间隙，任一相邻的两个第二导水板段之间形成第四导流间隙，最下方的第二导水板段的下端凸出于被遮挡物的右侧，任一相邻的两个第二导水板段在上下方向上部分叠置设置。

进一步地，第一导水板包括多个第一导水板段，多个第一导水板段由上至下间隔且相互平行布置，第二导水板包括多个第二导水板段，多个第二导水板段由上至下间隔且相互平行布置。

进一步地，多个第一导水板段为三个，三个第一导水板段中的位于中间的第一导水板段由上至下延伸的长度大于其余的两个第一导水板段各自由上至下延伸的长度，多个第二导水板段为三个，三个第二导水板段中的位于中间的第二导水板段的由上至下延伸长度大于其余的两个第二导水板段各自由上至下延伸的长度。

进一步地，发酵车间还包括设置于左侧支撑结构的第一排水结构及设置于右侧支撑结构的第二排水结构，第一排水结构具有第一排水通道，第二排水结构具有第二排水通道，第一导水板的下端与左侧支撑结构之间形成第一过流间隙，第一排水通道与第一过流间隙连通，第二导水板的下端与右侧支撑结构之间形成第二过流间隙，第二排水通道与第二过流间隙连通。

进一步地，第一排水结构包括设置于左侧支撑结构的第一集水部及与第一集水部连接的第一排水管，第一集水部上设置有连通第一过流间隙与第一排水管的第一集水槽。