[实用新型]一种烟花制作用烟花筒管自动化分切设备

说明书

本实用新型公开了一种烟花制作用烟花筒管自动化分切设备，包括支架以及用于对工件进行固定的夹持部件，所述夹持部件包括开设于支架一侧的活动腔、设于活动腔一侧的两个滑动通孔、设于活动腔一侧的第一螺杆、设于第一螺杆一端的第一电机、套设于第一螺杆外侧的带动块、设于带动块一侧的两个带动部、设于带动部一侧的移动架以及设于移动架一侧的双向螺杆，本实用新型通过设置支架、带动块、带动部、移动架以及夹持块，双向螺杆带动滑动块彼此靠近或远离，滑动块带动夹持块对工件进行夹持固定，容易导致工件发生移位或晃动，设备对工件进行切割的效率较低，影响设备对工件进行切割的精准度和实用性的问题。

技术领域

本实用新型属于烟花技术领域，尤其涉及一种烟花制作用烟花筒管自动化分切设备。

背景技术

烟花在节庆和各种喜庆节目中人们常常会燃放烟花以表喜庆的氛围，传统上，烟花都是采用人工方法手工制作的，近年来，随着工业和科技的发展，烟花制造的部分程序已经可以采用机械了，比如在烟花筒管的生产过程中，需要将长的筒管切割成不同长度，而此步骤现在大多都是通过分切设备来进行。

现有的专利公告号 CN215261458U公开了一种烟花制作用烟花筒管分切设备，通过向上拉动拉环带动限位杆向上移动，直至限位杆的底部从限位槽的内部完全移出，此时限位杆解除对滑块的位置限制，依据刻度尺上的刻度左右移动滑块至所要求的位置，松开拉环使限位杆的底部延伸至限位槽的内部从而将整体固定，此时将待切割的筒管在弧形放置槽的内部向左延伸，直至筒管的左侧与L型挡板的右侧贴合，转动手摇转盘带动螺纹杆旋转，进而带动两个连接块相对移动，通过两个限位块将筒管夹持固定，避免了在切割过程中筒管发生偏移，实现了可调节筒管切割长度的目的，提高了该设备的适用性。

基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的筒管分切操作发现，上述切割设备在实际应用时，虽然能够对筒管进行不同长度切割，但是切割效率低，现有技术存在的问题是：现有设备不能够便捷的对工件进行夹持固定，容易导致工件发生移位或晃动，设备对工件进行切割的效率较低，影响设备对工件进行切割的精准度和实用性。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种烟花制作用烟花筒管自动化分切设备，具备能够对工件进行稳定夹持，防止筒管发生移位或晃动，提高设备对工件进行切割操作的实用性和精准度的优点，解决了现有设备不能够便捷的对工件进行夹持固定，容易导致工件发生移位或晃动，设备对工件进行切割的效率较低，影响设备对工件进行切割的精准度和实用性的问题。

本实用新型是这样实现的，一种烟花制作用烟花筒管自动化分切设备，包括支架以及用于对工件进行固定的夹持部件，所述夹持部件包括开设于支架一侧的活动腔、设于活动腔一侧的两个滑动通孔、设于活动腔一侧的第一螺杆、设于第一螺杆一端的第一电机、套设于第一螺杆外侧的带动块、设于带动块一侧的两个带动部、设于带动部一侧的移动架、设于移动架一侧的双向螺杆、设于双向螺杆外侧的滑动块、设于滑动块一侧的夹持块、设于双向螺杆一端的第二电机以及用于对工件不同位置进行切割的分切部件，所述第一螺杆贯穿带动块并与其螺接，所述双向螺杆贯穿滑动块并与其螺接，所述带动块活动腔滑动连接，所述带动部与滑动通孔滑动连接。

作为本实用新型优选的，所述分切部件包括设于支架顶部的固定架、开设于固定架顶部的带动通孔、设于带动通孔一端的第一气缸、设于第一气缸一端的第一伸缩杆、设于第一伸缩杆一端的移动块、设于移动块顶部的第二气缸、设于第二气缸一侧的第二伸缩杆、设于第二伸缩杆一端的支撑架以及设于支撑架一侧的切割机，所述移动块与带动通孔滑动连接。

作为本实用新型优选的，所述移动块两侧分别设有限位块，所述带动通孔两侧分别开设有限位槽，所述限位块与限位槽滑动连接。

作为本实用新型优选的，所述滑动块底部设有导向块，所述移动架底部开设有两个导向槽，所述导向块与导向槽滑动连接。

作为本实用新型优选的，所述夹持块一侧设有弹性垫，所述弹性垫一侧设有防滑垫，所述弹性垫和防滑垫截面均为弧形。