[实用新型]一种钢帘线电镀放线轮自动切换装置

说明书

本实用新型公开了一种钢帘线电镀放线轮自动切换装置，包括放线直轨、第一线轮、第二线轮、尾线触发机构、自动切换机构、放线导轮和缓冲导轮组件，第一线轮和第二线轮沿放线直轨方向靠近设置，第一线轮和第二线轮外侧均设有一个尾线触发机构，缠绕在第一线轮上的钢丝尾端穿过尾线触发机构后与第二线轮中钢丝的前端焊接；放线直轨通过竖直支架架设在第一线轮、第二线轮的上方，竖直支架上设有自动切换机构，自动切换机构在第一线轮和第二线轮上方摆动切换，放线导轮和缓冲导轮组件设置在放线直轨上，钢丝依次经过自动切换机构、放线导轮和缓冲导轮组件向前送线；本装置能够实现自动换轮，无需人工盯着换线轮，能够提升加工效率，避免人工误操作。

技术领域

本实用新型属于金属加工领域，具体涉及一种钢帘线电镀放线轮自动切换装置。

背景技术

钢帘线是用优质高碳钢制成的表面镀有黄铜、且具有特殊用途的细规格钢丝股或绳，是橡胶骨架材料中发展最为广阔的产品，主要用于轿车轮胎、轻型卡车轮胎、载重型卡车轮胎、工程机械车轮胎和飞机轮胎及其它橡胶制品骨架材料。采用钢帘线作为增强材料所制作的子午线轮胎具有使用寿命长、行驶速度快、耐穿刺、弹性好、安全舒适、节约燃料等优点。

钢帘线在制造过程中，原料钢丝需要历经拉拔、淬火、电镀、捻股等多道加工工序，钢丝在成卷的状态下放线，当一个放线轮放线结束时要切换到另一个满的放线轮，现有的切换方法是采用人工切换，每次快要换轮时，人工盯着并进行换轮操作。这种方式会中断放线操作，使加工的连续性变差，加工效率较低，而且由于人机配合操作十分依赖操作者的熟练度，无法保证配合的连贯性，如果配合度不好，两卷之间的连接段容易发生拉扯，造成拉断或丝径不达标，因此原有的换线方式亟待改进。

发明内容

针对上述问题和技术需求，本实用新型提供一种钢帘线电镀放线轮自动切换装置，能够实现自动换轮，无需人工提前盯着绕线，能够提升加工效率，避免人工误操作。

本实用新型的技术方案如下：一种钢帘线电镀放线轮自动切换装置，包括放线直轨、第一线轮、第二线轮、尾线触发机构、自动切换机构、放线导轮和缓冲导轮组件，第一线轮和第二线轮沿放线直轨方向靠近设置，第一线轮和第二线轮外侧均设有一个尾线触发机构，缠绕在第一线轮上的钢丝尾端穿过尾线触发机构后与第二线轮中钢丝的前端焊接；所述放线直轨通过竖直支架架设在第一线轮、第二线轮的上方，竖直支架上设有自动切换机构，自动切换机构在第一线轮和第二线轮上方摆动切换，引导不同线轮上的钢丝向上送线，放线导轮和缓冲导轮组件设置在放线直轨上，钢丝依次经过自动切换机构、放线导轮和缓冲导轮组件向前送线。本方案中，第一线轮和第二线轮相邻设置，提前将两个线轮的钢丝线首尾焊接，自动切换机构具有导线和送线的作用，当自动切换机构对其中一个线轮导线结束时，能够暂停绕线，自动换向到另一个线轮的上方继续绕线工作，自动化的操作无需人工辅助，有利于加工的连贯性。

进一步的，所述自动切换机构包括转臂组件、阻挡气缸、水平摆杆和摆杆气缸，水平摆杆一端转动连接在竖直支架上，水平摆杆的另一端设有转臂组件，转臂组件绕下方的线轮旋转，摆杆气缸一端铰接在放线直轨的侧面，另一端与水平摆杆活动连接，摆杆气缸驱动水平摆杆摆动，水平摆杆的中部还设有阻挡气缸，阻挡气缸向前伸出能挡住转臂组件，使转臂组件停止旋转。自动切换机构的自动切换由摆杆气缸和水平摆杆配合实现，摆杆气缸两端分别与放线直轨和水平摆杆铰接，摆杆气缸缩回和伸出分别将水平摆杆前端的转臂组件送往第一线轮或第二线轮的正上方，使转臂组件能分别对第一线轮或第二线轮进行绕线操作。