[实用新型]一种齿条壳体掰料饼测量校形工装

说明书

本实用新型公开了一种齿条壳体掰料饼测量校形工装，包括底板，所述底板上设有除料饼工位和测量校形工位；所述的除料饼工位上布置多个支撑块，所述的支撑块顶部形成有与齿条壳体浇道口精准研配的支撑刃口；所述的测量校形工位布置有两个对称设置的支撑板，所述支撑板顶部形成有用于放置齿条壳体的卡槽。本实用新型提供的齿条壳体掰料饼测量校形工装，集除料饼、测量校形功能于一体，精准固定齿条铸件，在保证铸件质量的前提下，敲击去除浇道、料饼，减小尺寸变形，同时对变形部位测量并校形，保证铸件外观尺寸要求，节约时间和工序，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及汽车零部件技术领域，尤其涉及一种齿条壳体掰料饼测量校形工装。

背景技术

铝合金铸件在压铸后，需要按生产要求，去除浇道、料饼，齿条壳体呈管状细长，人工敲击去除料饼时，若无固定装置易造成铸件弯曲变形，影响质量要求，此外为保证铸件的尺寸要求，还需通过额外校形工装对铸件进行检验校形，操作工序多，影响效率。

实用新型内容

本实用新型针对上述技术问题，提供一种齿条壳体掰料饼测量校形工装，敲击去除料饼时，减小尺寸变形，还可对变形部位测量校形，是一种除料饼、测量校形一体工装。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种齿条壳体掰料饼测量校形工装，包括底板，所述底板上设有除料饼工位和测量校形工位；所述的除料饼工位上布置多个支撑块，所述的支撑块顶部形成有与齿条壳体浇道口精准研配的支撑刃口；所述的测量校形工位布置有两个对称设置的支撑板，所述支撑板顶部形成有用于放置齿条壳体的卡槽。

进一步地，所述除料饼工位还设有定位高度尺。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的齿条壳体掰料饼测量校形工装，集除料饼、测量校形功能于一体，精准固定齿条铸件，在保证铸件质量的前提下，敲击去除浇道、料饼，减小尺寸变形，同时对变形部位测量并校形，保证铸件外观尺寸要求，节约时间和工序，提高生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的齿条壳体掰料饼测量校形工装(有工件)的结构示意图。

图2为本实用新型实施例提供的齿条壳体掰料饼测量校形工装(无工件)的结构示意图。

附图标记说明：

1-底板，2-除料饼工位，3-测量校形工位，4-支撑块，5-支撑刃口，6-支撑板，7-卡槽，8-定位高度尺。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细介绍。

如图1-2所示，本实用新型提供的齿条壳体掰料饼测量校形工装，包括底板1，所述底板1上设有除料饼工位2和测量校形工位3；所述的除料饼工位2上布置多个支撑块4，所述的支撑块4顶部形成有与齿条壳体浇道口精准研配的支撑刃口5，防止掰料饼时其他部位变形；所述的测量校形工位3布置有两个对称设置的支撑板6，所述支撑板6顶部形成有用于放置齿条壳体的卡槽7。将工件置于测量校形工位3后，在校形时旋转测量齿条壳体相关尺寸，通过敲击中间部分达到校形的目的。

此外，所述除料饼工位2还设有定位高度尺8。高度尺采用定位安装使用，防止因高度尺位置移动导致测量数据失真。