[实用新型]一种透明晶体自动测量装置

说明书

本实用新型公开了一种透明晶体自动测量装置，包括平台，所述平台的顶部表面镶嵌设置有瓷片，所述瓷片与平台固定连接，所述平台为高精度花岗岩构件制成，所述平台的一端设置有固定板，所述固定板的顶部表面设置有凹槽，且凹槽的内部设置有第一电机，本实用新型涉及透明晶体测量技术领域。该透明晶体自动测量装置，通过PIC控制第一电机以及第二电机的使用，可以形成一个不断弯曲的运动轨迹，便于对材料进行全面测量，且通过激光测量头的向下照射测量，利用光谱共焦原理测量厚度，且槽洞的缝隙大小为10mm，从而让测量激光在网格内穿插反射，即可一次性测量透明物体双面的要素，防止人为翻面造成的人为误差即不确定性。

技术领域

本实用新型涉及透明晶体测量技术领域，具体为一种透明晶体自动测量装置。

背景技术

品质检测中很重要的一项是玻璃表面及内部缺陷的检测，检测项目包括缺陷在玻璃厚度方向的位置、尺寸、种类，自动检测设备根据这些检测出的缺陷特征来判断玻璃的品质优劣。

现有技术中，仍旧存在较多缺点，如重力机械检测：重力机械检测是人工抽检，会对产品有一定的损毁，被测件就无法使用，做不到实时检测，造成检测数据不对等，产品不良品增多。再如红外测距光源检测：红外本身误差在0.02mm以上，受产品本身反光影响，累计误差过大，造成测量不准确，无效数据过多。精密检测数据不具有参考性，粗糙检测价格没有优势，而且需要人为繁琐操作增加了误差积累。现有技术不能一次性测量透明物体双面的要素，不能防止因人为翻面而造成的人为误差即不确定性。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种透明晶体自动测量装置，解决了不能一次性测量透明物体双面的要素，防止因人为翻面而造成的人为误差即不确定性的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种透明晶体自动测量装置，包括平台，所述平台的顶部表面镶嵌设置有瓷片，所述瓷片与平台固定连接，所述平台为高精度花岗岩构件制成，所述平台的一端设置有固定板，所述固定板的顶部表面设置有凹槽，且凹槽的内部设置有第一电机。

所述瓷片的表面设置有槽洞，所述槽洞的横截面形状为网格状，且槽洞的缝隙大小为10mm，所述瓷片的顶部设置有激光测量头，所述激光测量头的顶部设置有运动杆，所述运动杆与激光测量头固定连接，所述运动杆的顶端设置有移动杆，所述移动杆与运动杆固定连接。

优选的，所述第一电机的输出轴端部设置有螺纹杆，所述螺纹杆与第一电机的输出轴端部传动连接。

优选的，所述平台的顶部设置有圆杆，所述圆杆的横截面形状为L形，且圆杆的底端与平台活动连接，所述螺纹杆位于圆杆的底部。

优选的，所述圆杆的另一端底部设置有竖杆，所述螺纹杆贯穿竖杆且与竖杆螺纹连接。

优选的，所述圆杆的一端顶部设置有第二电机，所述平台远离固定板的一端正面设置有PIC。

优选的，所述第二电机的输出轴端部设置有旋转杆，所述旋转杆贯穿移动杆且与移动杆螺纹连接。

优选的，所述第一电机以及第二电机均与PIC相连接，所述瓷片设置为AAA级绝缘等高瓷片。

本实用新型提供了一种透明晶体自动测量装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

1、该透明晶体自动测量装置，通过PIC控制第一电机以及第二电机的使用，可以形成一个不断弯曲的运动轨迹，便于对被测材料进行全面测量，且可以通过激光测量头的向下照射测量，加上利用光谱共焦原理、以及槽洞的缝隙大小为10mm等技术手段，让测量激光在网格内穿插反射，实现可一次性测量透明物体双面的要素，防止因人为翻面而造成的人为误差即不确定性。

2、该透明晶体自动测量装置，通过圆杆的底端位于凹槽的内部，且与螺纹杆螺纹连接，可以让圆杆沿着凹槽以及螺纹杆发生运动，提高了运动的平稳性。

附图说明