[实用新型]一种防止铸造缺陷的铸造模具

说明书

本实用新型提供了一种防止铸造缺陷的铸造模具，属于铸造模具技术领域，该铸造模具包含铸模机构、驱动件和抵紧机构，所述铸模机构包含铸模箱、下模具和上模具，所述下模具设置于所述铸模箱内，所述上模具设置于所述下模具上，所述驱动件包含电机、驱动盘和转轴，所述电机固定连接于所述铸模箱，所述驱动盘对称设置，所述驱动盘传动连接于所述电机的输出端，所述转轴圆周阵列设置，所述转轴转动连接于对称设置的所述驱动盘，所述抵紧机构设置于所述铸模箱上，一定程度上改善了现有的铸造模具在浇注过程中受浇注液体密度影响使得液体无法流通均匀，继而导致成型模具中出现气泡或者形状不完整的问题。

技术领域

本实用新型涉及铸造模具技术领域，具体而言，涉及一种防止铸造缺陷的铸造模具。

背景技术

铸造模具是指为了获得零件的结构形状，预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔，再在该空腔中浇注流动性液体，该液体冷却凝固之后就能形成和模具形状结构完全一样的零件。

而实际生产过程中，常由于在浇注流动性液体的过程中，受铸造液体的密度影响，导致液体在模具中流通存在不均匀，继而使得成型模具中出现气泡或者形状不完整等现象。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种防止铸造缺陷的铸造模具，旨在改善现有的铸造模具在浇注过程中受浇注液体密度影响使得液体无法流通均匀，继而导致成型模具中出现气泡或者形状不完整的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种防止铸造缺陷的铸造模具，包括铸模机构、驱动件和抵紧机构。

所述铸模机构包含铸模箱、下模具和上模具，所述下模具设置于所述铸模箱内，所述上模具设置于所述下模具上。

所述驱动件包含电机、驱动盘和转轴，所述电机固定连接于所述铸模箱，所述驱动盘对称设置，所述驱动盘传动连接于所述电机的输出端，所述转轴圆周阵列设置，所述转轴转动连接于对称设置的所述驱动盘。

所述抵紧机构设置于所述铸模箱上。

在本实用新型的一种实施例中，所述铸模箱呈侧面开口设计，所述铸模箱的顶部和侧壁铰接设计。

在本实用新型的一种实施例中，所述铸模箱的内壁上对称设置有F形滑道。

在本实用新型的一种实施例中，所述铸模箱的内壁上均匀设置有竖槽。

在本实用新型的一种实施例中，所述下模具包含下铸模舱和下滑块，所述下滑块对称设置于所述下铸模舱上，所述下滑块和所述F形滑道限位滑动配合。

在本实用新型的一种实施例中，所述上模具包含上铸模舱和侧滑块，所述上铸模舱设置于所述下铸模舱上，所述侧滑块均匀设置于所述上铸模舱的外壁上，所述侧滑块和所述竖槽限位滑动配合。

在本实用新型的一种实施例中，所述转轴和所述下铸模舱底侧抵触。

在本实用新型的一种实施例中，所述抵紧机构包含抵紧件、压板和辅助件，所述抵紧件固定连接于所述铸模箱，所述压板固定连接于所述抵紧件的输出端，所述辅助件固定连接于所述压板，所述辅助件滑动贯穿所述铸模箱。

在本实用新型的一种实施例中，所述抵紧件包含固定舱、滑杆、第一弹簧和螺纹杆，所述固定舱固定贯穿所述铸模箱，所述滑杆限位滑动于所述固定舱的一端，所述第一弹簧设置于所述固定舱内，所述螺纹杆和所述固定舱远离所述滑杆的一端螺纹配合，所述第一弹簧的一端抵触于所述滑杆，所述第一弹簧的另一端抵触于所述螺纹杆。

在本实用新型的一种实施例中，所述辅助件包含辅助杆和第二弹簧，所述辅助杆均匀固定连接于所述压板，所述辅助杆滑动贯穿所述铸模箱，所述第二弹簧套接于所述辅助杆位于所述铸模箱和所述压板之间的部分。