[实用新型]一种燃气轮机轮盘径向孔精密分度装置

说明书

一种燃气轮机轮盘径向孔精密分度装置，包括底座、分度盘及推力轴承；底座采用圆盘式结构且与机床工作台固定连接；分度盘采用圆盘式结构且同轴设置在底座正上方；底座上表面与分度盘下表面之间为间隙减摩配合；在底座上表面的沿周向均布开设有若干下定位销孔；在分度盘的盘体上沿周向均布开设有若干上定位销孔，上定位销孔与下定位销孔数量相等且位置一一对应；下定位销孔和上定位销孔配置设有定位销钉；在分度盘的周向边沿上均布设置有若干拨转手杆；分度盘的周向边沿与底座上表面之间采用梯台面配合结构，梯台面之间为间隙减摩配合，分度盘通过梯台面进行周向定位。本实用新型的分度装置可使轮盘加工质量更稳定，尺寸一致性更好。

技术领域

本实用新型属于燃气轮机技术领域，特别是涉及一种燃气轮机轮盘径向孔精密分度装置。

背景技术

燃气轮机的轮盘存在结构复杂、径向孔数量多、径向孔位置精度要求高的特点，而现有的轮盘径向孔定位装置只能对单一径向孔的位置进行定位，存在操作不便且无法灵活调节的问题，而且定位过程完全依赖手动调节实现，而手动调节容易产生定位误差，导致现有的轮盘径向孔定位装置已经难以满足径向孔位置精度要求，造成轮盘的加工质量不稳定，而且尺寸一致性较差，进而会影响到燃气轮机转子的精度。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供一种燃气轮机轮盘径向孔精密分度装置，能够快速实现轮盘径向孔位置的精密定位，避免人为因素的影响，有效满足了轮盘径向孔位置精度要求，轮盘加工质量更稳定，尺寸一致性更好，进一步降低了轮盘径向孔加工成本，进一步提高了轮盘径向孔加工效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种燃气轮机轮盘径向孔精密分度装置，包括底座、分度盘及推力轴承；所述底座采用圆盘式结构，底座与机床工作台固定连接；在所述底座上表面的中心处设置有下凹槽，所述推力轴承的下轴承圈过盈安装在下凹槽内；在所述下凹槽圆周方向的底座上表面开设有多条下环形沟槽，在下环形沟槽内均布设置有若干减摩滚珠；所述分度盘采用圆盘式结构，分度盘同轴设置在底座正上方；在所述分度盘的下表面中心处设置有上凹槽，所述推力轴承的上轴承圈过盈安装在上凹槽内；在所述上凹槽圆周方向的分度盘下表面开设有多条上环形沟槽，上环形沟槽与下环形沟槽数量相同且位置一一对应，所述减摩滚珠位于下环形沟槽与上环形沟槽之间；所述底座上表面与分度盘下表面之间为间隙配合；在所述底座上表面的沿周向均布开设有若干下定位销孔；在所述分度盘的盘体上沿周向均布开设有若干上定位销孔，上定位销孔与下定位销孔数量相等且位置一一对应；所述下定位销孔和上定位销孔配置设有定位销钉；在所述分度盘的周向边沿上均布设置有若干拨转手杆；所述分度盘的周向边沿与底座上表面之间采用梯台面配合结构，梯台面之间为间隙减摩配合，所述分度盘通过梯台面进行周向定位。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的燃气轮机轮盘径向孔精密分度装置，能够快速实现轮盘径向孔位置的精密定位，避免人为因素的影响，有效满足了轮盘径向孔位置精度要求，轮盘加工质量更稳定，尺寸一致性更好，进一步降低了轮盘径向孔加工成本，进一步提高了轮盘径向孔加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的一种燃气轮机轮盘径向孔精密分度装置的结构示意图；

图2为图1中A-A剖视图；

图中，1—底座，2—分度盘，3—推力轴承，4—下凹槽，5—下环形沟槽，6—减摩滚珠，7—上凹槽，8—上环形沟槽，9—下定位销孔，10—上定位销孔，11—定位销钉，12—拨转手杆，13—梯台面。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的详细说明。