[实用新型]一种硬齿面齿轮滚齿

说明书

本实用新型涉及齿轮加工技术领域，且公开了一种硬齿面齿轮滚齿，包括壳体，壳体上转动设置有转盘，转盘上设置有滚齿坯，壳体上设置有滚齿机构和转动机构，滚齿机构用于对滚齿坯进行滚齿加工，转动机构用于带动滚齿坯转动以配合完成滚齿加工；壳体上还设置有冷却机构，冷却机构包括设置于壳体上的第一支撑座，第一支撑座上设置有水管，水管上设置有喷头；该硬齿面齿轮滚齿，采用若干个环形分布的喷头将冷却液以喷淋的方式覆盖滚齿坯和滚刀的接触面，并且通过若干个喷头自身的旋转扩大喷淋面积，既减小了冷却液的浪费，也能覆盖到接触面的各个角落，从而起到良好的冷却效果。

技术领域

本实用新型涉及齿轮加工技术领域，具体为一种硬齿面齿轮滚齿。

背景技术

通常一对啮合齿轮的齿面硬度均大于350HBW，称为硬齿面齿轮，否则即称为软齿面齿轮。硬齿面齿轮的加工方法之一是滚齿加工，滚齿加工是展成法原理来加工齿轮。用滚刀来加工滚齿坯相当于斜齿圆柱齿轮副啮合。

滚齿加工的方法通常是采用夹具带动滚齿坯转动，同时滚刀沿着滚齿坯法线方向滚切，当滚齿旋转一周时，相当于齿条在法向移动一个刀齿，滚刀的连续传动，犹如一根无限长的齿条在连续移动。

此外在滚刀对滚齿坯进行滚切时，还需要在切割面不断喷洒冷却液避免滚齿坯因摩擦过热造成损坏。但现有的硬齿面齿轮滚齿在冷却时采用的是喷管大量喷洒冷却液的方式，大部分冷却液与滚齿坯、滚刀的接触时间短，造成冷却液的浪费，且切割面的下面和侧面接触不到冷却液，冷却效果不够好。

实用新型内容

本实用新型提供了一种硬齿面齿轮滚齿，具备在滚齿加工的过程中通过旋转喷洒冷却液的方式进行冷却，以减少浪费，并保持良好冷却效果的有益效果，解决了上述背景技术中所提到的现有的硬齿面齿轮滚齿在冷却时采用的是喷管大量喷洒冷却液的方式，大部分冷却液与滚齿坯、滚刀的接触时间短，造成冷却液的浪费，且切割面的下面和侧面接触不到冷却液，冷却效果不够好的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种硬齿面齿轮滚齿，包括壳体，所述壳体上转动设置有转盘，所述转盘上设置有滚齿坯，所述壳体上设置有滚齿机构和转动机构，所述滚齿机构用于对所述滚齿坯进行滚齿加工，所述转动机构用于带动所述滚齿坯转动以配合完成滚齿加工；

所述壳体上还设置有冷却机构，所述冷却机构包括设置于所述壳体上的第一支撑座，所述第一支撑座上设置有水管，所述水管上设置有喷头。

作为本实用新型所述硬齿面齿轮滚齿的一种可选方案，其中：所述水管和所述喷头均设置有若干个，且若干个所述水管和若干个所述喷头等距设置于所述第一支撑座上。

作为本实用新型所述硬齿面齿轮滚齿的一种可选方案，其中：若干个所述水管上均开设有转槽，若干个所述喷头分别转动设置于若干个所述转槽内。

作为本实用新型所述硬齿面齿轮滚齿的一种可选方案，其中：所述冷却机构还包括转动设置于所述第一支撑座上的第一锥形齿轮，若干个所述喷头上均设置有第二锥形齿轮，且若干个所述第二锥形齿轮均与所述第一锥形齿轮啮合。

作为本实用新型所述硬齿面齿轮滚齿的一种可选方案，其中：所述冷却机构还包括设置于所述壳体上的第一电机，所述第一电机上设置有第三锥形齿轮，且所述第三锥形齿轮与所述第一锥形齿轮啮合。

作为本实用新型所述硬齿面齿轮滚齿的一种可选方案，其中：所述滚齿机构包括滑动设置于所述壳体上的第二支撑座，所述壳体上设置有第一电动推杆，且所述第一电动推杆与所述第二支撑座连接，所述第二支撑座上转动设置有滚刀，所述第二支撑座上设置有第二电机，且所述第二电机与所述滚刀连接。

作为本实用新型所述硬齿面齿轮滚齿的一种可选方案，其中：所述转动机构包括滑动设置于所述壳体上的第三支撑座，所述壳体上设置上有第二电动推杆，且所述第二电动推杆与所述第三支撑座连接，所述第三支撑座上设置有第三电机。