[实用新型]球磨机大齿圈清油装置

说明书

本申请公开了一种球磨机大齿圈清油装置，涉及球磨机技术领域，其技术方案包括：设于工作台上的挡油板以及出油管，所述挡油板罩设在大齿圈的外侧，且所述挡油板上开设有供喷头穿过的安装孔，所述出油管设置在所述挡油板靠近所述工作台的位置，本申请在使用时，能够在转动过程中喷射润滑油对大齿圈进行润滑，减少可能导致润滑油四处飞溅，从而造成资源浪费的情况出现。

技术领域

本申请涉及球磨机技术领域，尤其是涉及一种球磨机大齿圈清油装置。

背景技术

球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，这种类型磨矿机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质，它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨，球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业。

现有的球磨机包括设置在工作台上的减速电机，减速电机的一侧设置有小齿轮，小齿轮的一侧啮合连接有大齿圈，所述大齿圈的内部连接有筒体，桶体转动连接在机架上，筒体的一侧设置有进料口，所述筒体远离所述进料口的一端连接有出料机构，减速电机带动小齿轮转动，小齿轮转动再带动大齿圈转动，从而带动筒体转动，并且球磨机在使用时，由于球磨机主体质量较高，因此在转动的过程中，通过装有润滑油的喷头向大齿圈喷射润滑油，从而降低在转动时齿面的磨损，延伸大齿圈的使用寿命。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：在转动过程中添加润滑油，可能导致润滑油四处飞溅，从而造成资源浪费的情况出现。

实用新型内容

为了改善润滑油四处飞溅，从而造成资源浪费的问题，本申请提供一种球磨机大齿圈清油装置。

本申请提供的一种球磨机大齿圈清油装置，采用如下的技术方案：

一种球磨机大齿圈清油装置，包括设于工作台上的挡油板以及出油管，所述挡油板罩设在大齿圈的外侧，且所述挡油板上开设有供喷头穿过的安装孔，所述出油管设置在所述挡油板靠近所述工作台的位置。

通过采用上述技术方案，喷头对大齿圈喷射润滑油，同时大齿圈还在转动，转动过程中，大齿圈上的润滑油会沿齿圈的切线方向飞溅至挡油板内侧，沿挡油板的侧壁流动，然后流至出油槽内，将挡油板内部收集的油进行清理、收集，以减少浪费。

可选的，所述工作台上设置有出油槽，所述出油槽对应在所述出油管的下端。

通过采用上述技术方案，设置的出油槽可以承接出油管流出的润滑油，减小高度差造成的冲击力，进而出现润滑油飞溅的情况出现，减少资源的浪费。

可选的，所述出油槽靠近所述挡油板一侧的宽度大于所述出油槽远离所述挡油板一侧的宽度。

通过采用上述技术方案，设置的出油槽靠近挡油板一侧的宽度大于出油槽远离挡油板一侧的宽度，可以使润滑油沿出油槽靠近挡板的一侧流入，然后沿出油槽汇集至出油槽远离挡油板的一侧流出，可以减小对放置在出油槽下端用于承接润滑油的桶体的桶口要求。

可选的，所述出油槽为倾斜向下设置，且所述出油槽靠近所述挡油板一侧的水平位置高于所述出油槽远离所述挡油板一侧的水平位置。

通过采用上述技术方案，出油槽为倾斜向下设置，可以进一步减小高度差产生的冲击力，进而减少出现润滑油四处飞溅的情况，减少资源的浪费。

可选的，相邻两所述挡油板之间通过连接件可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，当挡油板内部的大齿圈需要维修时，可以方便将挡油板拆卸掉，实现对挡油板的拆卸，进而方便对大齿圈进行检修。

可选的，所述出油管上设置有控制阀门。

通过采用上述技术方案，设置的控制阀门可以方便控制出油管内润滑油的流出。