[实用新型]一种具有冷却机构的锌合金压铸机

说明书

本实用新型涉及压铸机技术领域，具体为一种具有冷却机构的锌合金压铸机，其可以调节制冷方向，包括固定底板，固定底板的顶端设置有压铸台，固定底板的左端设置有L形支撑柱，L形支撑柱的顶端设置有液压缸支撑架，液压缸支撑架的中部设置有液压缸主体，液压缸主体的底端设置有环形滑轨，环形滑轨的中部设置有压铸主体，环形滑轨的底部设置有斜齿滑道，环形滑轨的中部设置有限位滑道，环形滑轨的底端设置有数个吹风装置。

技术领域

本实用新型涉及压铸机技术领域，具体为一种具有冷却机构的锌合金压铸机。

背景技术

众所周知，锌合金是以锌为基础加入其他元素组成的合金，常加的合金元素有铝、铜、镁、镉、铅、钛等。锌合金熔点低、流动性好、易熔焊、钎焊和塑性加工，在大气中耐腐蚀，残废料便于回收和重熔，但蠕变强度低，易发生自然时效引起尺寸变化。熔融法制备，压铸或压力加工成材。在锌合金成型后，需要确保其表面整平及冷却，一般会使用多个设备来配合进行操作。

现有的锌合金压铸机在对锌合金表面进行冷却处理时，无法根据零件的形状调节制冷的方向，对零件冷却处理效果较差，使的锌合金的成型效果较差，因此我们提出一种具有冷却机构的锌合金压铸机以解决上述问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可以调节制冷方向的具有冷却机构的锌合金压铸机。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有冷却机构的锌合金压铸机，包括固定底板，固定底板的顶端设置有压铸台，固定底板的左端设置有L形支撑柱，L形支撑柱的顶端设置有液压缸支撑架，液压缸支撑架的中部设置有液压缸主体，液压缸主体的底端设置有环形滑轨，环形滑轨的中部设置有压铸主体，环形滑轨的底部设置有斜齿滑道，环形滑轨的中部设置有限位滑道，环形滑轨的底端设置有数个吹风装置。

更进一步的，本实用新型的改进有，吹风装置包括滑轮固定块，滑轮固定块的顶端与限位滑道相配合，滑轮固定块的外部设置有电机，滑轮固定块的中部设置有斜齿轮，斜齿轮与电机的旋转端相配合，斜齿轮与斜齿滑道进行啮合，滑轮固定块的底端设置有冷风机。

在上述内容的基础上，本实用新型的改进有，固定底板、压铸台、L形支撑柱、液压缸支撑架、液压缸主体、压铸主体、电机与冷风机的棱边均呈圆角状设置。

进一步的，本实用新型的改进有，滑轮固定块的顶端与限位滑道之间的配合方式呈过渡配合。

更进一步的，本实用新型的改进有，斜齿轮与电机的旋转端之间的配合方式呈过盈配合。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有冷却机构的锌合金压铸机，具备以下有益效果：

该具有冷却机构的锌合金压铸机，通过设置固定底板、压铸台、L形支撑柱、液压缸支撑架、液压缸主体、压铸主体、电机与冷风机，使该具有冷却机构的锌合金压铸机在对锌合金表面进行冷却处理时，可以根据零件的形状调节制冷的方向，从而更好的对零件进行冷却处理，使锌合金的成型效果更好。

附图说明

图1为本实用新型的轴侧结构示意图；

图2为本实用新型的另一轴侧结构示意图；

图3为本实用新型图2中所示A处局部放大的轴侧结构示意图。

图中：1、固定底板；2、压铸台；3、L形支撑柱；4、液压缸支撑架；5、液压缸主体；6、环形滑轨；7、压铸主体；8、斜齿滑道；9、限位滑道；10、滑轮固定块；11、电机；12、斜齿轮；13、冷风机。

具体实施方式