[实用新型]一种铜合金线材防氧化结构

说明书

本实用新型公开了一种铜合金线材防氧化结构，包括固定底板、钝化箱、烘干箱和变向箱，所述固定底板顶面固定安装有钝化箱，且钝化箱侧面固定安装有烘干箱，并且烘干箱与钝化线顶面固定安装有变向箱，所述钝化箱顶面中央安装有液压缸，且液压缸输出端连接有伸缩杆，并且伸缩杆活动端固定安装有升降板，所述升降板底面固定安装有两个第一轴承架，且第一轴承架上安装有限位压辊，所述升降板底面一端固定安装有第二轴承架，且第二轴承架上安装有清洁辊。有益效果：本实用新型设置有升降板，实现了便于工人快速将铜合金线材穿过和绕过清洁辊和限位压辊，提高安装工作效率，且工人无需接触钝化剂，保障了钝化剂不被污染。

技术领域

本实用新型涉及合金线材防氧化技术领域，具体来说，涉及一种铜合金线材防氧化结构。

背景技术

铜合金线材是一种常见的线材材料，具有优良的导电性、导热性、延展性和耐蚀性，主要用于制作发电机、母线、电缆、开关装置、变压器等电工器材，在铜合金线材生产过程中，为提高线材的防氧化性能，延长其使用寿命，现多使用一种铜合金线材防氧化结构对铜合金线材表面喷涂钝化液，提高铜合金线材的防氧化性能。

传统的一种铜合金线材防氧化结构需要先将铜合金线材除去表面油渍，然后再浸泡在钝化剂的稀释液当中进行反应生产钝化膜，所以实际使用前，操作工人不仅需要将铜合金线材穿过清洁辊之间，而且将铜合金线材绕过位于钝化剂液体内的限位压辊，以保障铜合金线材充分浸泡在钝化剂液体当中，此操作较为不便，费时费力，降低了安装工作效率，且工人需用手接触钝化剂，易对钝化剂造成污染。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铜合金线材防氧化结构，具备可便于工人快速将铜合金线材穿过和绕过清洁辊和限位压辊，提高安装工作效率，且工人无需接触钝化剂，保障了钝化剂不被污染的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述可便于工人快速将铜合金线材穿过和绕过清洁辊和限位压辊，提高安装工作效率，且工人无需接触钝化剂，保障了钝化剂不被污染的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：一种铜合金线材防氧化结构，包括固定底板、钝化箱、烘干箱和变向箱，所述固定底板顶面固定安装有钝化箱，且钝化箱侧面固定安装有烘干箱，并且烘干箱与钝化线顶面固定安装有变向箱，所述钝化箱顶面中央安装有液压缸，且液压缸输出端连接有伸缩杆，并且伸缩杆活动端固定安装有升降板，所述升降板底面固定安装有两个第一轴承架，且第一轴承架上安装有限位压辊，所述升降板底面一端固定安装有第二轴承架，且第二轴承架上安装有清洁辊，所述钝化箱一侧侧面开设有进料口，且进料口底端安装有固定辊。

进一步的，所述钝化箱侧面安装有第一箱门，所述变向箱侧面安装有第二箱门，所述烘干箱侧面安装有第三箱门。

进一步的，所述钝化箱一侧内壁安装有第一导向辊，且第一导向辊上方设有连通钝化箱与变向箱内腔的第一穿线槽，所述变向箱内腔安装有第二导向辊，所述烘干箱内腔固定安装有安装板，且安装板顶面固定安装有第三导向辊，并且第三导向辊上方设有连通烘干箱与变向箱内腔的第二穿线槽，所述烘干箱侧面开设有第三穿线槽。

进一步的，所述烘干箱侧面固定安装有支撑板，且支撑板顶面安装有电热风机，并且电热风机出风端连通进风管一端，所述烘干箱内壁安装有匀气板，且匀气板内腔连通进风管另一端，并且匀气板侧面均匀安装有若干个热风喷头。

进一步的，所述烘干箱顶面与钝化箱顶面之间连通安装有蒸汽管，且蒸汽管上安装有冷凝管。

进一步的，所述固定底板顶面靠近钝化箱一侧安装有放线机构，所述固定底板顶面靠近烘干箱一侧安装有收线机构。

进一步的，所述清洁辊与固定辊上均套接安装有吸油毡。

进一步的，所述蒸汽管为U型管。

(三)有益效果