[实用新型]锂电池性能测试设备

说明书

本实用新型公开了一种设计合理、降低人工成本和提高测试效率且测试稳定的锂电池性能测试设。本实用新型包括工作台，所述工作台上依次设置有上料机构、转盘机构和下料机构，所述转盘机构上依次设置有载具定位工位、扫码工位、测试工位和下料工位，所述上料机构的一侧设置有电池第一定位机构，所述电池第一定位机构与所述载具定位工位之间设置有电池端子定位装置，所述电池第一定位机构与所述载具定位工位之间的上方设置有电池上料扣合机械手。本实用新型应用于电池测试设备的技术领域。

技术领域

本实用新型涉及一种测试设备,特别涉及一种锂电池性能测试设备。

背景技术

锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流，所以锂电池在生产出厂的时候都需要对其进行性能测试，现有的测试方式是通过人工将锂电池放入测试载具内，然后将锂电池的连接器端子和载具的连接端子相扣合，接着再通过测试器进行性能测试，该测试方式由于人工扣合的力度和扣合对应的角度不定，有时候容易用力过度，损伤锂电池，也有可能扣合有偏差，影响后续测试，且该方式需要人工长时间保持作业，人工成本高，且测试效率低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种设计合理、降低人工成本和提高测试效率且测试稳定的锂电池性能测试设备。

本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括工作台，所述工作台上依次设置有上料机构、转盘机构和下料机构，所述转盘机构上依次设置有载具定位工位、扫码工位、测试工位和下料工位，所述上料机构的一侧设置有电池第一定位机构，所述电池第一定位机构与所述载具定位工位之间设置有电池端子定位装置，所述电池第一定位机构与所述载具定位工位之间的上方设置有电池上料扣合机械手。

进一步的，所述工作台上还设置有MCU控制器，所述上料机构、所述转盘机构、所述下料机构、所述电池第一定位机构、所述电池端子定位装置和所述电池上料扣合机械手均与所述MCU控制器电性连接。

进一步的，所述转盘机构包括分度盘电机和与所述分度盘电机相连接的转盘，所述转盘上环形阵列有至少四个锂电池载具，所述锂电池载具上至少设置有一组真空吸盘组，所述真空吸盘组的前端均设置有测试端子连接模块，所述测试端子连接模块内设有载具连接端子，所述载具连接端子与锂电池的连接器端子相适配的，所述测试端子连接模块内还设置有若干个位于所述载具连接端子前端的测试金属导片。

进一步的，所述上料机构包括上料输送带和上料转移机械手，所述上料机械手位于所述上料输送带末端和所述电池第一定位机构之间，所述上料输送带的末端设置有挡板，所述挡板上至少设置有两个来料传感器，所述来料传感器包括固定块和设置于所述固定块一端的传感器，所述固定块上设有固定槽一，所述挡板上设有若干个与所述固定槽一相适配的安装孔；所述上料输送带的末端一侧设置有推料气缸和与所述推料气缸相连接的推料杆一，所述推料杆一上设置有固定槽二，所述固定槽二内至少设置有一个电池推块，所述上料输送带的末端另一侧设置有限位块，所述限位块的一端固定于所述挡板上，所述限位块的另一端设置有调节连接杆。

进一步的，所述电池第一定位机构包括第一载板，所述第一载板的一端设置有电池挡块，所述第一载板的另一端设置有电池侧推装置，所述第一载板的后端设置有电池前推装置。

进一步的，所述下料机构包括下料输送带和至少一条不合格品输送带及下料机械手，所述不合格品输送带位于所述下料输送带的一侧，所述下料机械手包括三轴移动装置和与所述三轴移动装置相连接的下料架，所述下料架至少设置有一个下料板，所述下料板上对称设置有滑动槽，所述滑动槽均设置有下料吸盘，两个所述下料吸盘对角设置于两个所述滑动槽内，所述三轴移动装置的移动行程为所述下料工位、下料输送带和不合格品输送带之间。