[实用新型]一种用于金属工件加工的调质处理装置

说明书

本实用新型公开了一种用于金属工件加工的调质处理装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有固定座，所述底座的上表面通过转轴转动连接有液压伸缩杆，所述固定座的内壁通过转轴转动连接有调质炉，所述调质炉的内壁滑动连接有放置架，所述底座的侧面固定连接有淬火池，所述淬火池的内部设置有冷却机构，所述调质炉的下表面设置有移动机构。该用于金属工件加工的调质处理装置，通过设置液压伸缩杆、移动机构、放置架和调质炉，便于液压伸缩杆的启动使调质炉的角度改变，同时减速电机的启动将放置架上的金属工件移动至淬火池中淬火，而减速电机的反向转动将金属工件转移至调质炉内回火，从而降低金属处理的时间，提升工作效率。

技术领域

本实用新型涉及金属处理技术领域，具体为一种用于金属工件加工的调质处理装置。

背景技术

调质处理是金属工件淬火加高温回火的双重热处理方法，目的是改善钢的性能，材质得到最大化的调整，其强度、韧性和塑性较好，使工件具有良好的综合机械性能。

目前在调质处理的过程中，由于金属工件需要淬火后再重新放入调质炉中进行回火，多道工序点的来回输送，增加了金属处理的时间，降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于金属工件加工的调质处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于金属工件加工的调质处理装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有固定座，所述底座的上表面通过转轴转动连接有液压伸缩杆，所述固定座的内壁通过转轴转动连接有调质炉，所述调质炉的内壁滑动连接有放置架，所述底座的侧面固定连接有淬火池，所述淬火池的内部设置有冷却机构，所述调质炉的下表面设置有移动机构。

优选地，所述液压伸缩杆的伸缩端通过转轴与调质炉的下表面转动连接。

优选地，所述冷却机构包括设置在淬火池内部的循环泵和固定连接在淬火池侧面的喷淋管，所述循环泵的出水端与喷淋管的一端法兰连接。

优选地，所述底座的下表面四角处均固定连接有支撑腿，所述底座的正面和背面均固定连接有吊环。

优选地，所述调质炉的上表面开设有通孔，且通孔的内壁设置有加热壳体，所述加热壳体的内顶壁设置有加热管。

优选地，所述移动机构包括固定连接在调质炉下表面的凵型块，所述凵型块的两侧内壁通过轴承转动连接有丝杆，所述凵型块的侧面固定连接有减速电机，所述丝杆的外表面螺纹连接有移动块，所述移动块的上表面与放置架的下表面固定连接，所述调质炉的下表面开设有与移动块适配的滑槽。

优选地，所述减速电机的输出端与丝杆的一端固定连接。

优选地，所述放置架的一侧固定连接有封板，所述放置架的另一侧和放置架的上表面中部均固定连接有隔热板。

优选地，所述放置架的上表面固定连接有若干个三角防滑板。

优选地，所述放置架的上表面开设有漏水孔。

有益效果

本实用新型提供了一种用于金属工件加工的调质处理装置，具备以下有益效果：

1.该用于金属工件加工的调质处理装置，通过设置液压伸缩杆、移动机构、放置架和调质炉，便于液压伸缩杆的启动使调质炉的角度改变，同时减速电机的启动将放置架上的金属工件移动至淬火池中淬火，而减速电机的反向转动将金属工件转移至调质炉内回火，从而降低金属处理的时间，提升工作效率。

2.该用于金属工件加工的调质处理装置，通过设置封板和两个隔热板，便于在淬火和回火的过程中，利用两个隔热板或封板和中部的隔热板对调质炉进行封堵，降低热量散出，节约能源。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；