[实用新型]多引线电容焊接组装机

说明书

本实用新型公开了一种多引线电容焊接组装机，包括机架、电容素子上料机构、素子转盘机构、电容素子夹、素子夹升降驱动机构、送线切线焊接机构，本实用新型的结构设计合理，素子夹升降驱动机构能够拉动旋转到素子转盘机构的焊线工位的电容素子夹向下移动，以配合送线切线焊接机构在电容素子的两侧分别依次焊接多根引线，本实用新型可完成电容素子的自动上料、引线的自动送线切线、多根引线的自动焊接等一列系自动化作业，工作效率高，大大降低了劳动强度和生产成本。

技术领域

本实用新型涉及电容生产设备技术领域，更具体地说，是涉及一种多引线电容焊接组装机。

背景技术

现有的电容一般由素子(即电容主体)、塑壳和引线等组成，引线焊接在素子的两侧，素子通过胶体封装在塑壳内，电容器的性能优良，在电子、通讯、电力等行业具有广泛的应用。

在传统的电容生产工艺中，通常采用人工将电容的各个部件组装在一起，但是该生产方式存在费时费力、生产效率低下、成本高、产品质量不稳定且产品合格率低等问题。为此，目前市面上也出现了一些电容组装设备，但是现有的电容组装设备不能实现电容的多根引线焊接作业，并且工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种多引线电容焊接组装机。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种多引线电容焊接组装机，包括机架、电容素子上料机构、素子转盘机构、电容素子夹、素子夹升降驱动机构、送线切线焊接机构，所述素子转盘机构安装在机架的顶部，所述电容素子夹设置有多个并绕着素子转盘机构的旋转方向均匀地安装在素子转盘机构上，每个电容素子夹均与素子转盘机构滑动连接以实现上下移动，所述电容素子上料机构、送线切线焊接机构分别沿素子转盘机构的旋转送料方向布置在素子转盘机构的周边，所述电容素子上料机构位于素子转盘机构的进料工位一侧，所述素子夹升降驱动机构位于素子转盘机构的焊线工位下方，所述送线切线焊接机构位于素子转盘机构的焊线工位一侧，所述素子夹升降驱动机构能够拉动旋转到素子转盘机构的焊线工位的电容素子夹向下移动，以配合送线切线焊接机构在电容素子的两侧分别依次焊接多根引线。

作为优选的，所述电容素子上料机构包括素子振动盘、素子输送带、素子上顶气缸、素子上顶块、素子上料夹和上料夹横移驱动气缸，所述素子振动盘安装在素子输送带的进料端，所述素子上顶气缸安装在素子输送带的出料端下方，所述素子上顶气缸的输出杆与位于素子输送带的出料端的素子上顶块相连接并带动其上下移动，所述素子上料夹安装在素子输送带的出料端一侧，所述上料夹横移驱动气缸与素子上料夹传动连接，并带动素子上料夹沿素子输送带的垂直方向横向移动。

作为优选的，所述素子转盘机构包括素子转盘和素子转盘分割器，所述素子转盘分割器的转动出力轴与水平设置的素子转盘相连接，所述电容素子夹均与素子转盘滑动连接。

作为优选的，每个电容素子夹的背部均设有素子夹拉动架，所述素子夹拉动架通过纵向设置的素子夹导轨和素子滑块与安装在素子转盘机构上的滑块座滑动连接，所述素子夹拉动架的下端与滑块座之间设有升降复位弹簧。

作为优选的，所述素子夹升降驱动机构包括伺服马达、升降驱动丝杠、升降驱动丝杠螺母、丝杠连接块、素子夹拉动块，所述丝杠连接块通过升降驱动丝杠螺母与升降驱动丝杠传动连接，所述伺服马达的输出轴与纵向设置的升降驱动丝杠的下端相连接，所述伺服马达通过升降驱动丝杠带动丝杠连接块上下移动，所述素子夹拉动块安装在丝杠连接块，所述素子夹拉动块能够拉动素子夹拉动架，从而使电容素子夹向下移动。