[实用新型]金属铸件加工用具有固定结构的落砂装置

说明书

本实用新型涉及金属铸件加工技术领域，公开了金属铸件加工用具有固定结构的落砂装置，包括置物板，所述置物板的顶部左端固定连接有限位块，所述限位块的中部通孔内螺纹连接在螺纹杆的外壁，所述螺纹杆的右端转动连接有挡板。本实用新型中，将金属铸件放在置物板上，一端贴合固定板，转动把手带动螺纹杆，带动挡板移动，直至挡板的右侧紧贴金属铸件的另一端，实现固定，防止在工作时物件发生位置偏移，打开电机，带动偏心轮转动，因为置物板的底部与偏心轮相贴合，所以偏心轮带动置物板上下移动，实现抖动，置物板上有多个三角锥，大型的砂块会被震动成小块，通过筛孔落入集砂箱，避免了大砂块堵塞筛孔的情况发生。

技术领域

本实用新型涉及金属铸件加工技术领域，尤其涉及金属铸件加工用具有固定结构的落砂装置。

背景技术

落砂机利用振动和冲击使铸型中的型砂和铸件分离的铸造设备，落砂机的振动源分为机械、电磁和气动3类，以机械的惯性落砂机应用较为广泛，铸件的落砂是砂型铸造生产过程中的重要工序之一，落砂就是在铸型浇注并冷却到一定温度后，将铸型破碎，使铸型与砂箱分离，铸件与型砂分离，近年来，落砂设备虽然有了一定的发展，但它的机械化程度远远落后于造型机械化的发展。

目前市场上的落砂装置固定物品不够稳定，在工作过程中，物件的位置会发生偏移，且震动时产生的砂块过大，无法通过筛孔，易造成筛孔堵塞，降低落砂装置的使用效果，因此针对以上不足，提出了一种金属铸件加工用具有固定结构的落砂装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的金属铸件加工用具有固定结构的落砂装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：金属铸件加工用具有固定结构的落砂装置，包括置物板，所述置物板的顶部左端固定连接有限位块，所述限位块的中部通孔内螺纹连接在螺纹杆的外壁，所述螺纹杆的右端转动连接有挡板，所述挡板的底端中部固定连接有滑块，所述滑块的外壁滑动连接在方形孔的内壁，所述方形孔设置在置物板的顶端左侧，所述置物板的顶端右侧固定连接有固定板，所述置物板的内部设置有多个筛孔，所述置物板的顶部设置有多个三角锥，所述置物板的底部左侧转动连接有连接板，所述连接板的右侧中部转动连接有连接杆，所述连接杆的外壁固定连接有偏心轮，所述连接杆的右端固定连接在电机的左侧驱动端，所述电机的底部固定连接在承重板的顶端右侧，所述承重板的底部四个拐角处均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底端固定连接有底座，所述置物板和承重板的内部均设置有多个筛孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺纹杆的左端固定连接有把手。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述偏心轮的外壁与置物板的底部相接触。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述置物板的底端右侧设置有两个弹簧，两个所述弹簧的另一端固定连接在承重板的顶端右侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述承重板的顶端四周均固定连接有防护板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接板的底端固定连接在承重板的顶部左侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述承重板的底端固定连接有集砂箱。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，首先将金属铸件放在置物板上，一端贴合固定板，转动把手带动螺纹杆转动，从而带动挡板移动，挡板带动滑块在方形孔内滑动，直至挡板的右侧紧贴金属铸件的另一端，实现置物板上金属铸件的固定，防止在工作时物件发生位置偏移。