[实用新型]一种pcb线路板加工用无尘封装装置

说明书

本实用新型涉及pcb线路板加工技术领域，且公开了一种pcb线路板加工用无尘封装装置包括固定机构，所述固定机构上端安装有封装机构；所述固定机构包括支撑台，所述支撑台内部设置有传送带，所述支撑台内侧安装有液压泵，所述支撑台一端固定连接有防尘管道。该pcb线路板加工用无尘封装装置，通过支撑台对装置进行稳固支撑，通过传送带传送物料，成品pcb线路板经过清理，放入封装套的底壳，经过传送带传动，进行下一步封装，防尘管道安装于传送带外部，对封装之前的传送进行防尘，当组装有底壳的pcb线路板进入封装机构下方，支撑台两侧的液压泵推动卡板，两个卡板将底壳固定，卡板内侧为曲面，能很好的与底壳卡合，防止底壳滑动，便于盖壳的封装。

技术领域

本实用新型涉及pcb线路板加工技术领域，具体为一种pcb线路板加工用无尘封装装置。

背景技术

由于pcb线路板表面零部件较多，生产加工多采用流水线生产，当线路板组装完成后，进行清洁处理，除去线路板表面的碎屑和灰尘，保证线路板的使用效果，为保证pcb线路板使用质量，需要对其进行无尘封装。

目前采用的无尘封装多采用软质塑料包装，然后抽出内部空气，软质塑料对线路板表面进行防尘包裹，但是在运输时，pcb线路板表面的一些部件比较脆弱，软质塑料包装不能起到很好的防护作用。

因此我们提出一种pcb线路板加工用无尘封装装置来解决上述背景中的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种pcb线路板加工用无尘封装装置，具备防尘防震，便于封装等优点，解决了现有的pcb线路板外部塑料膜封装不能对零件起到防护作用问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种pcb线路板加工用无尘封装装置，包括固定机构，所述固定机构上端安装有封装机构；

所述固定机构包括支撑台，所述支撑台内部设置有传送带，所述支撑台内侧安装有液压泵，所述液压泵另一端安装有卡板，所述传送带表面设置有底壳，所述支撑台一端固定连接有防尘管道；

通过支撑台对装置进行稳固支撑，通过传送带传送物料，成品pcb线路板经过清理，放入封装套的底壳，经过传送带传动，进行下一步封装，防尘管道安装于传送带外部，对封装之前的传送进行防尘，当组装有底壳的pcb线路板进入封装机构下方，支撑台两侧的液压泵推动卡板，两个卡板将底壳固定，卡板内侧为曲面，能很好的与底壳卡合，防止底壳滑动，便于盖壳的封装；

所述封装机构包括支柱，所述支柱上端安装有线性导轨，所述线性导轨下方安装有升降泵，所述升降泵底部安装有吸盘，所述吸盘内部设置有气压管，所述气压管上端设置有气泵，所述吸盘底面设置有盖壳，所述支柱和支撑台之间固定连接有壳料箱。

通过两个支柱对线性导轨固定支撑，线性导轨为现有技术，其内部结构和原理与数控机床内部的线轨相同，线性导轨带动升降泵左右水平移动，升降泵与液压泵的结构原理相同，升降泵可以带动吸盘上下移动，封装时，传送带静止，两个卡板将底壳固定，线性导轨带动升降泵移动至壳料箱上方，升降泵使吸盘下降，气泵工作，通过气压管抽取吸盘内部空气，形成负压，受大气压力，吸盘与盖壳上表面固定，升降泵上升，线性导轨带动升降泵移动至底壳正上方，升降泵使吸盘下降，直至盖壳与底壳卡合，气泵对吸盘内部升压，吸盘与盖壳脱离，完成对pcb线路板的封装，盖壳与底壳卡合，从而防止灰尘进入线路板，同时内部的柔性护垫与线路板贴合，防止运输中晃动，同时又起到缓冲减震作用。

优选的，所述防尘管道安装于支撑台的上部，所述防尘管道靠近吸盘的一端开口内部设置有防尘帘。

防尘帘阻挡灰尘进入防尘管道，避免封装前的线路板进入灰尘。

优选的，所述卡板有两个且对称分布在支撑台内侧，所述传送带位于卡板下方。