[实用新型]一种用于啤酒生产的小型发酵罐

说明书

本实用新型涉及啤酒生产技术领域，尤其涉及一种用于啤酒生产的小型发酵罐。其技术方案包括：桶体，桶体外侧套装有冷却空腔，冷却空腔的外侧套装有陶瓷保护外套，桶体的底部固定安装有支撑机构；桶体内固定安装有滤液机构，且滤液机构包括网孔与安装盘，滤液机构下方的桶体内放置有沉淀桶，沉淀桶的顶部固定安装有网状斗件。本实用新型通过冷却空腔便于工作人员通过注液或通风通气的方式实现对发酵罐进行冷却作业，这样的包裹式冷却更均匀且快速，通过安装盘实现了罐体的分料作业，通过网孔实现了对发酵物料的料液分离，通过网状斗件实现了对料液中的料渣进行过滤，进一步的保证了料液的通透性。

技术领域

本实用新型涉及啤酒生产技术领域，尤其涉及一种用于啤酒生产的小型发酵罐。

背景技术

啤酒制造，指以麦芽(包括特种麦芽)为主要原料，加酒花，经酵母发酵酿制而成，含二氧化碳、起泡、低酒精度(体积分数)2.5％～7.5％的发酵酒产品的生产，以及啤酒专用原料麦芽的生产。

经检索，专利公告号为CN207121591U公开了一种啤酒生产用的发酵罐，涉及啤酒生产设备技术领域，包括罐体、罐盖、搅拌机构、冷却系统和排气管，所述罐体下端设有支撑脚，下端中心位置设有出料管，所述出料管上设有止通阀，所述罐体侧边设有取样阀、温度表和视镜，所述罐盖与罐体卡接后采用螺纹连接固定，所述搅拌机构与罐盖固定连接，所述冷却系统与罐体的侧壁固定连接，所述排气管与罐体固定连接。该发酵罐能够满足啤酒发酵过程中的所需环境，能够改善啤酒口味。

现有的用于啤酒生产的小型发酵罐存在的缺陷是：

1、现有的用于啤酒生产的小型发酵罐在作业期间，无法更好的对底料进行分离，导致人员在提取料液时存在较多的不便，料液中残留较多的料渣，增加后期分离的不便。

2、现有的用于啤酒生产的小型发酵罐在作业期间，其放置环境与罐体内的温度存在较多的差别，传统的冷却或提温效果不够均匀且快速，发酵质量存在一定的影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种用于啤酒生产的小型发酵罐。

本实用新型的技术方案：一种用于啤酒生产的小型发酵罐，包括桶体，所述桶体外侧套装有冷却空腔，所述冷却空腔的外侧套装有陶瓷保护外套，所述桶体的底部固定安装有支撑机构；

所述桶体内固定安装有滤液机构，且滤液机构包括网孔与安装盘，所述滤液机构下方的桶体内放置有沉淀桶，所述沉淀桶的顶部固定安装有网状斗件。

使用人员对用于啤酒生产的小型发酵罐的完整性进行检测作业，通过冷却空腔便于工作人员通过注液或通风通气的方式实现对发酵罐进行冷却作业，通过陶瓷保护外套实现了发酵罐的对外防护作业，通过支撑机构实现了对桶体的支撑安装，通过安装盘实现了罐体的分料作业，通过网孔实现了对发酵物料的料液分离，通过滤液机构实现了既保证了物料的发酵作业，通过沉淀桶实现了对料渣进行积攒沉淀，通过网状斗件实现了对料液中的料渣二次过滤，完成分离。

优选的，桶体的底部固定安装有延伸出支撑机构的排液口，排液口上固定安装有配合使用的手动止料阀，桶体正面固定安装有排料口。通过排液口实现了发酵料液进行排出，通过手动止料阀保证排液口的开合与关闭作业，通过排料口实现了排料及清理料。

优选的，支撑机构包括承载座、支撑脚，桶体的底部固定安装有承载座，且承载座的底部固定安装有支撑脚。通过支撑脚实现对承载座的承载，通过承载座实现了对桶体的承载，保证了发酵罐的基本安装框架。

优选的，桶体的顶部固定安装有盖体，盖体的顶部通过支架固定安装有电机，电机的输出端与搅拌杆转动连接，盖体顶部分别安装有温度表、气压表、注料口及泄气阀。通过盖体实现了对桶体的盖实密封，通过电机带动搅拌杆进行旋转，实现对发酵罐内的发酵物料进行搅拌作业，通过温度表、气压表、注料口及泄气阀实现了发酵罐的基本作业，便于工作人员掌握发酵情况。