[实用新型]一种自排屑钎焊金刚石薄壁钻头

权利要求书

1.一种自排屑钎焊金刚石薄壁钻头，其特征在于，包括钻管，其中，

所述钻管具有内孔和侧壁，所述侧壁具有包围所述内孔的内表面，所述内孔由所述侧壁的一端延伸至另一端；

所述侧壁的内表面附着有第一金刚石钻削层和第二金刚石钻削层，所述第一金刚石钻削层的厚度大于所述第二金刚石钻削层的厚度，所述侧壁的一端附着有第三金刚石钻削层，所述侧壁的外表面附着有第四金刚石钻削层。

2.根据权利要求1所述的一种自排屑钎焊金刚石薄壁钻头，其特征在于，

在同一横截面上，所述第一金刚石钻削层和所述第二金刚石钻削层均为扇环，所述第一金刚石钻削层的一端与所述第二金刚石钻削层的一端连接，所述第一金刚石钻削层的另一端与所述第二金刚石钻削层的另一端连接；

所述第一金刚石钻削层形成的扇环和所述第二金刚石钻削层形成的扇环共同组成一个圆环，所述第一金刚石钻削层形成的扇环与所述第二金刚石钻削层形成的扇环的内径不等且外径相等。

3.根据权利要求1所述的一种自排屑钎焊金刚石薄壁钻头，其特征在于，

还包括接头，所述侧壁的另一端与所述接头的一端通过连接环连接；

所述连接环上设置有第一通孔，所述接头内设置有第二通孔，所述第二通孔、所述第一通孔与所述内孔三者之间连通。

4.根据权利要求3所述的一种自排屑钎焊金刚石薄壁钻头，其特征在于，

所述钻管、所述连接环和所述接头为一体结构或焊接连接；

所述接头的另一端与钻削设备连接，所述接头的另一端采用内螺纹式、外螺纹式、六角柄式或圆柄式中的一种；

所述钻管的外径为5mm～500mm，所述钻管的长度为20mm～500mm，所述侧壁的一端设置有R0.5～R1.0的倒角，所述钻管、所述连接环和所述接头的材质均为20钢、45钢或40Cr合金钢中的一种。

5.根据权利要求1所述的一种自排屑钎焊金刚石薄壁钻头，其特征在于，

所述侧壁的内表面形成的圆柱的轴和所述侧壁的外表面形成的圆柱的轴之间的同轴度为±0.05mm，所述侧壁的壁厚为0.5mm～2.5mm。

6.根据权利要求1所述的一种自排屑钎焊金刚石薄壁钻头，其特征在于，

金刚石磨粒通过钎焊的方式固结在所述侧壁的内表面并形成所述第一金刚石钻削层和所述第二金刚石钻削层，金刚石磨粒通过钎焊的方式固结在所述侧壁的一端并形成所述第三金刚石钻削层，金刚石磨粒通过钎焊的方式固结在所述侧壁的外表面并形成所述第四金刚石钻削层，所述金刚石磨粒的粒径为125μm～850μm。

7.根据权利要求1所述的一种自排屑钎焊金刚石薄壁钻头，其特征在于，

第一金刚石钻削层、所述第二金刚石钻削层、所述第三金刚石钻削层和所述第四金刚石钻削层所采用的焊料为镍基焊料、铜基焊料或银基焊料中的一种。

8.根据权利要求1所述的一种自排屑钎焊金刚石薄壁钻头，其特征在于，

所述第一金刚石钻削层的厚度为TH1，所述第二金刚石钻削层的厚度为TH2，0.1mm＜TH1－TH2≤0.5mm；所述第二金刚石钻削层的厚度、所述第三金刚石钻削层的厚度和所述第四金刚石钻削层的厚度一致。

9.根据权利要求1所述的一种自排屑钎焊金刚石薄壁钻头，其特征在于，

在同一横截面上，所述第一金刚石钻削层所形成的扇环的外弧为劣弧，所述第二金刚石钻削层所形成的扇环的外弧为优弧；

所述第一金刚石钻削层由所述侧壁的一端向另一端延伸，所述第一金刚石钻削层的长度为W1，W1≥0.8mm；所述第二金刚石钻削层由所述侧壁的一端向另一端延伸，所述第二金刚石钻削层的长度为W2，W2≥0.8mm。

10.根据权利要求1所述的自排屑钎焊金刚石薄壁钻头，其特征在于，所述钻管的所述内孔填充有固体石蜡，所述固体石蜡的熔点为50℃-120℃。