[实用新型]用于水浸探伤设备的定位工装

说明书

本实用新型涉及水浸探伤的技术领域，尤其是涉及一种用于水浸探伤设备的定位工装，其包括连接于升降件输出端的连接板，超声波探伤仪的检测头穿过所述连接板，所述连接板上连接有角度调节组件，所述角度调节组件上连接有限定圆形靶材片检测区域的限位件。本实用新型具有提高圆形靶材片探伤效率的效果。

技术领域

本实用新型涉及水浸探伤的技术领域，尤其是涉及一种用于水浸探伤设备的定位工装。

背景技术

为了同时对若干个不同直径的圆形靶材片进行超声波探伤，需要用到超声波探伤设备，工作人员为了提高检测的速度，则利用水浸法进行探伤。

参照图1，常用的水浸探伤设备包括机床本体1、超声波探伤仪2和水槽3。超声波探伤仪2的操作屏幕连接在机床本体1上，机床本体1上连接有第一驱动组件11，第一驱动组件11上连接有第二驱动组件12，第二驱动组件12上连接有升降件13。升降件13的输出端上连接有连接板5，超声波探伤仪2的检测头穿过连接板5。水槽3放置在地面上且位于机床本体1下方，水槽3内固定连接有平面板31，平面板31上开有若干个透水孔32，平面板31上放置有若干高度一致但直径大小不同的圆形靶材片4。

第一驱动组件11驱动第二驱动组件12在水平面上沿着机床本体1的长度方向移动，第二驱动组件12在水平面上驱动升降件13移动，且第二驱动组件12的驱动方向与第一驱动组件11的驱动方向互相垂直，升降件13为升降气缸，升降件13驱动超声波探伤仪2的检测头朝向水槽3内移动。

在进行检测时，工作人员先将水槽3注水直至淹没圆形靶材片4，随后以目测的方式，控制超声波探伤仪2的检测头来限定圆形靶材片4的探伤区域，随后驱动升降件13将超声波探伤仪2的检测头下降至指定高度，以水槽3中的水为耦合剂。超声波探伤仪2在探伤时，检测头发出超声波，超声波经过水至圆形靶材片4表面再转入圆形靶材片4内部，即可通过超声波探伤仪2的操作屏幕上显示的示波图形来判断出有缺陷的圆形靶材片4的位置。

针对上述中的相关技术，发明人认为由于若干个圆形靶材片的直径尺寸不同，所以呈现不规则的排列状态，工作人员通过目测的方式来限定超声波探伤仪的检测头的检测区域，该区域通常都比较大，在检测头移动的过程中会经过无产品区域，不利于对圆形靶材片的探伤效率。

实用新型内容

为了提高圆形靶材片的探伤效率，本申请提供一种用于水浸探伤设备的定位工装。

本申请提供一种用于水浸探伤设备的定位工装采用如下的技术方案：

一种用于水浸探伤设备的定位工装，包括连接于升降件输出端的连接板，超声波探伤仪的检测头穿过所述连接板，所述连接板上连接有角度调节组件，所述角度调节组件上连接有限定圆形靶材片检测区域的限位件。

通过采用上述技术方案，工作人员通过角度调节组件来调节限位件的工作角度，使限位件投射的影像位于超声波探伤仪的检测头的正下方，以减少限位件与超声波探伤仪的检测头的位置误差。在工作过程中，限位件跟随检测头移动，在移动的过程中，限位件发出的光线在靠近水槽的对角处形成焦点，两个焦点形成一个区域，该区域即为限定圆形靶材片的检测区域。上述技术方案，通过限位件，可以使超声波探伤仪的检测头精准地限定圆形靶材片的检测区域，实现了减少超声波探伤仪的检测头无用的移动行程的效果，提高了超声波探伤仪的检测头对圆形靶材片的探伤效率。

可选的，所述角度调节组件包括安装板和夹紧件，所述安装板连接在所述连接板上，所述夹紧件转动连接在所述安装板上，所述限位件连接在所述夹紧件上。

通过采用上述技术方案，工作人员通过转动夹紧件，以实现调节限位件的工作角度的效果。

可选的，所述夹紧件上开有用于放置所述限位件的安装口，所述限位件位于所述安装口内，所述夹紧件的侧壁上开有与所述安装口相通的缩径口，所述夹紧件上穿设有紧固件，所述紧固件穿过所述缩径口。