[实用新型]一种碳化硅换热器及采用该换热器的远红外燃烧式壁挂炉

说明书

本实用新型涉及一种碳化硅换热器及采用该换热器的远红外燃烧式壁挂炉，碳化硅换热器包括外壳，在所述外壳上设置有进水口和出水口，由所述外壳围成供换热介质流动的介质腔，在所述介质腔内安装有形成水流通道的若干碳化硅换热管，所述进水口和出水口之间通过水流通道连通。本实用新型大幅提升了在壁挂炉等加热设备中安装使用的换热器的耐腐蚀性能，而且不易发生积碳堵塞的现象，提升了换热效率。

技术领域

本实用新型涉及一种碳化硅换热器及采用该换热器的远红外燃烧式壁挂炉，属于加热设备技术领域。

背景技术

为了减少对环境的污染，目前燃气壁挂炉已普遍被使用，而且为了提高热效率，在燃气壁挂炉中采用冷凝式换热器，利用高温燃气与低温水进行热交换，使水温上升形成热水或蒸汽，供采暖或烹调、消毒等使用。

目前国内所有全预混冷凝式燃气壁挂炉的换热器基本采用铜、铝板换、或采用不锈钢扁管盘绕而成、或采用铝镁合金铸造而成，壁挂炉的燃烧方式大多采用蓝颜燃烧。

上述用于生产换热器的材料用在冷凝式燃气壁挂炉上，有着相同的缺点和不足：一是，由于冷凝式燃气壁挂炉烟气是低温排放，会产生很多含硫的冷凝水，这对铝、铜换热器有较强的腐蚀性，会氧化结垢而发生堵塞；二是，由于大多燃气壁挂炉采用的是蓝焰燃烧方式，受燃气压力、热值变化和海拔高度的影响，燃空比会有变化，缺氧时燃烧不充分，在只有2、3毫米的翅片间隙中发生积碳堵塞，特别是只有2毫米间隙的扁平不锈钢盘管换热器上，积碳堵塞现象尤为突出。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是，提供一种耐腐蚀性好、不易堵塞，且有利于提升换热效率的碳化硅换热器，同时提供一种采用该换热器的远红外燃烧式壁挂炉。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种碳化硅换热器，包括外壳，在所述外壳上设置有进水口和出水口，由所述外壳围成供换热介质流动的介质腔，在所述介质腔内安装有形成水流通道的若干碳化硅换热管，所述进水口和出水口之间通过水流通道连通。

进一步，所述介质腔内的换热介质为燃烧器产生的烟气，在介质腔内由上至下流动，所述外壳向上延伸形成安装燃烧器的燃烧腔，向下延伸形成冷凝水分离腔。

进一步，若干所述碳化硅换热管平行排列布置，所述碳化硅换热管的延伸方向与介质腔内的介质流动的方向具有一定夹角。

进一步，所述碳化硅换热管沿垂向排列有若干层，所述进水口至出水口之间的各层碳化硅换热管依次通过连通结构串联连接形成由下至上的一列或多列Z字形的水流通道。

进一步，所述进水口连接有分水腔，所述出水口连接有集水腔，最底层的碳化硅换热管的入水端与所述分水腔连通，最顶层的碳化硅换热管的出水端与所述集水腔连通。

进一步，所述连通结构为设置在碳化硅换热管两端的密闭的水腔，每层所述碳化硅换热管出水端的水腔用于将其与上层碳化硅换热管的入水端连通，形成Z字形的水流通道，同一层中的碳化硅换热管全部或部分端部与同一水腔连通，相邻的水腔之间通过隔板分隔；

或，所述连通结构为设置在碳化硅换热管两端的U形管接头，所述碳化硅换热管的出水端通过U形管接头与对应的上层碳化硅换热管的入水端连通，形成Z字形的水流通道。

进一步，所述外壳包括外板及安装在所述外板两外侧面上的流道板，所述碳化硅换热管的端部密封穿过外板，在所述流道板与外板之间形成水腔，在所述流道板与外板之间设置所述隔板，所述流道板密封固定安装在所述外板上。

进一步，在所述介质腔内安装有若干个扰流件，所述扰流件安装在碳化硅换热管外部的空间内。

进一步，所述扰流件与碳化硅换热管平行设置，并与碳化硅换热管相互交错排列。

进一步，所述扰流件为缠绕成圆筒状的螺旋丝。