[实用新型]提高金属板材承载能力的双加强筋同步加工设备

说明书

本实用新型公开了提高金属板材承载能力的双加强筋同步加工设备；本实用新型包括机架，以及安装在机架上并依次相连的导入段、双槽同步弯折段、双加强筋同步定型段。导入段用于将成卷的板材准确送入双槽同步弯折段。本实用新型能够在板材上同时加工出两条加强筋，且两条加强筋的加工过程互不干扰；本实用新型中的双槽同步弯折段在形成预加工凹槽的过程中，位于环形凸起内侧的板材区域受到的摩擦力大于位于环形凸起外侧的板材区域受到的摩擦力；该摩擦力差异使得板材上形成预加工槽所需的材料，主要由板材的边缘处向内缩入来提供；避免了两个预加工槽同时成型导致板材中间位置被向两侧拉扯而造成板材损伤的情况出现。

技术领域

本实用新型属于板材加工技术领域，具体涉及一种提高金属板材承载能力的双加强筋同步加工设备。

背景技术

成卷板材具有便于运输，能够根据需求裁剪出不同长度的优点；因而广泛应用多种设备生产；但是，为了便于卷绕，成卷板材的厚度往往较薄，抗弯曲能力较差；进而导致成卷板材在展平后容易沿长度方向发生弯曲，使得成卷板材为原料的产品往往存在负载能力和抗冲击性能较弱的缺陷。现有技术中大多通过在成卷板材上焊接加强筋的方式克服这一问题；但是焊接工艺难以实现高度自动化，其不同长度的板材需要预先准备不同长度的加强筋，进而导致生产成本大大提高；因此，需要设计一种能够利用成卷板材本身材料形成加强筋结构的加工设备。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种提高金属板材承载能力的双加强筋同步加工设备。

本实用新型提供的一种提高金属板材承载能力的双加强筋同步加工设备，包括机架，以及安装在机架上并依次相连的导入段、双槽同步弯折段、双加强筋同步定型段。导入段用于将成卷的板材准确送入双槽同步弯折段。

所述的双槽同步弯折段包括依次排列的多个双槽弯折单元；双加强筋同步定型段包括依次排列的多个双加强筋定型单元。所有双槽弯折单元和双加强筋定型单元均包括竖直排布的第一转轴和第二转轴。第一转轴和第二转轴均转动连接在机架上。第一转轴与第二转轴反向传动。第一转轴或第二转轴由动力元件驱动旋转。

在双槽弯折单元中，第一转轴上间隔设置有两个环形凸起；第二转轴上间隔设置有两个环形凹槽。两个环形凸起与两个环形凹槽分别对齐。两个环形凸起分别伸入到两个环形凹槽。沿着板材的输送方向，各双槽弯折单元中环形凸起伸入环形凹槽的深度逐渐增大，环形凹槽的宽度逐渐减小，两个环形凹槽间距逐渐减小。

双加强筋定型单元还包括并排设置的两个定型子单元；两个定型子单元与最后一个双槽弯折单元中两个环形凹槽分别对齐。定型子单元包括侧压轮。两个侧压轮均转动连接在机架上。工作过程中，两个侧压轮分别挤压双槽同步弯折段上加工出的预加工凹槽两侧。沿着板材的输送方向，各定型子单元中两个侧压轮的间距逐渐减小。

作为优选，两个环形凸起的相对侧面为外凸的圆台面。该圆台面的内边缘与环形凹槽的侧面对齐。环形凸起的外圆周面位于对应的环形凹槽内的正中位置。

作为优选，在第二转轴向第一转轴的方向上，两个侧压轮的轴线均向远离第一限位轮的一侧倾斜。

作为优选，侧压轮的外圆周面包括位于上侧的挤压面和限位面。在侧压轮与板材的接触位置上，挤压面为竖直线，限位面为倾斜线。挤压面用于将预加工凹槽的两侧板靠近开口的位置保持竖直姿态向内挤压，使得开口减小；限位面用于将预加工凹槽的两侧板远离开口的位置，引导至倾斜姿态。

作为优选，用于加工同一条加强筋的所有定型子单元中，位于第一限位轮内侧的各个侧压轮沿着板材输送方向对齐。