[实用新型]提高金属板材承载能力的双加强筋同步加工设备

权利要求书

1.提高金属板材承载能力的双加强筋同步加工设备，包括机架(1)；其特征在于：还包括安装在机架(1)上并依次相连的导入段(2)、双槽同步弯折段(3)、双加强筋同步定型段(4)；导入段(2)用于将成卷的板材(6)准确送入双槽同步弯折段(3)；

所述的双槽同步弯折段(3)包括依次排列的多个双槽弯折单元(3-1)；双加强筋同步定型段(4)包括依次排列的多个双加强筋定型单元(4-1)；所有双槽弯折单元(3-1)和双加强筋定型单元(4-1)均包括竖直排布的第一转轴(8)和第二转轴(9)；第一转轴(8)和第二转轴(9)均转动连接在机架(1)上；第一转轴(8)与第二转轴(9)反向传动；第一转轴(8)或第二转轴(9)由动力元件驱动旋转；

在双槽弯折单元(3-1)中，第一转轴(8)上间隔设置有两个环形凸起(3-1-3)；第二转轴(9)上间隔设置有两个环形凹槽(3-1-4)；两个环形凸起(3-1-3)与两个环形凹槽(3-1-4)分别对齐；两个环形凸起(3-1-3)分别伸入到两个环形凹槽(3-1-4)；沿着板材(6)的输送方向，各双槽弯折单元(3-1)中环形凸起(3-1-3)伸入环形凹槽(3-1-4)的深度逐渐增大，环形凹槽(3-1-4)的宽度逐渐减小，两个环形凹槽(3-1-4)间距逐渐减小；

双加强筋定型单元(4-1)还包括并排设置的两个定型子单元；两个定型子单元与最后一个双槽弯折单元(3-1)中两个环形凹槽(3-1-4)分别对齐；定型子单元包括侧压轮(4-1-4)；两个侧压轮(4-1-4)均转动连接在机架上；工作过程中，两个侧压轮(4-1-4)分别挤压双槽同步弯折段(3)上加工出的预加工凹槽两侧；沿着板材(6)的输送方向，各定型子单元中两个侧压轮(4-1-4)的间距逐渐减小。

2.根据权利要求1所述的提高金属板材承载能力的双加强筋同步加工设备，其特征在于：两个环形凸起(3-1-3)的相对侧面为外凸的圆台面(3-1-5)；该圆台面(3-1-5)的内边缘与环形凹槽(3-1-4)的侧面对齐；环形凸起(3-1-3)的外圆周面位于对应的环形凹槽(3-1-4)内的正中位置。

3.根据权利要求1所述的提高金属板材承载能力的双加强筋同步加工设备，其特征在于：在第二转轴向第一转轴的方向上，两个侧压轮(4-1-4)的轴线均向远离第一限位轮(4-1-3)的一侧倾斜。

4.根据权利要求1所述的提高金属板材承载能力的双加强筋同步加工设备，其特征在于：所述侧压轮(4-1-4)的外圆周面包括位于上侧的挤压面(4-1-5)和限位面(4-1-6)；在侧压轮(4-1-4)与板材(6)的接触位置上，挤压面(4-1-5)为竖直线，限位面(4-1-6)为倾斜线；挤压面(4-1-5)用于将预加工凹槽的两侧板靠近开口的位置保持竖直姿态向内挤压，使得开口减小；限位面(4-1-6)用于将预加工凹槽的两侧板远离开口的位置，引导至倾斜姿态。

5.根据权利要求1所述的提高金属板材承载能力的双加强筋同步加工设备，其特征在于：用于加工同一条加强筋的所有定型子单元中，位于第一限位轮(4-1-3)内侧的各个侧压轮(4-1-4)沿着板材输送方向对齐。

6.根据权利要求1所述的提高金属板材承载能力的双加强筋同步加工设备，其特征在于：所述的定型子单元还包括第一限位轮(4-1-3)和第二限位轮(4-1-2)；第一限位轮(4-1-3)、第二限位轮(4-1-2)分别固定在对应的第一转轴、第二转轴(9)上；第二限位轮(4-1-2)与第一限位轮(4-1-3)对齐；位于前面的若干个各双加强筋定型单元(4-1)中的第一限位轮(4-1-3)圆周面中部一体成型有限位圆环；沿着板材(6)的输送方向，各限位圆环的宽度逐渐减小；工作过程中，限位圆环伸入到对应的双槽同步弯折段(3)在板材上形成的预加工凹槽内。

7.根据权利要求1所述的提高金属板材承载能力的双加强筋同步加工设备，其特征在于：所述第一转轴(8)和第二转轴(9)的端部均固定有传动齿轮(10)；该两个传动齿轮(10)啮合；任意两根相邻的第二转轴(9)之间均通过带传动机构(7)连接；若干根第二转轴(9)由电机驱动。