[实用新型]一种转动清理的PCB电路板切割打孔装置

说明书

本实用新型公开了一种转动清理的PCB电路板切割打孔装置，涉及PCB电路板领域,包括箱体，所述箱体的一侧转动连接有除尘升降臂，所述除尘升降臂的底端固定连接有除尘升降臂旋转电机，所述除尘升降臂的顶端固定连接有除尘盒，所述箱体的顶面设置有两组滑槽，所述箱体的中心滑动连接有吸盘升降液压杆，所述吸盘升降液压杆的底端连接有吸盘旋转电机，所述下夹具的一侧设置有多组夹具液压杆，所述夹具液压杆的顶端连接有上夹具。本实用新型设置可横向移动的通过液压夹紧的夹具，可对不同大小的PCB板进行快速的装夹，提高装夹效率，保证打孔时PCB板的稳定，通过吸盘旋转电机带动吸盘转动，使PCB板可进行旋转除尘，大大提高了对PCB板的清洁效率。

技术领域

本实用新型涉及PCB电路板领域，具体为一种转动清理的PCB电路板切割打孔装置。

背景技术

PCB电路板,又称印刷电路板,是电子元器件电气连接的提供者，它的设计主要是版图设计，采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率，PCB电路板在加工中常使用的设备为切割打孔装置。

现有的PCB电路板打孔装置在进行PCB板打孔工作时，装卸PCB板的效率较低，装卸较为麻烦，工作效率低，打孔完成后无法高效的对PCB板进行清洁，自动化程度较低，对工人的技术水平要求较高。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种转动清理的PCB电路板切割打孔装置，以解决现有的PCB电路板打孔装置装卸PCB板的效率较低，工作效率低，打孔完成后无法高效的对PCB板进行清洁的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种转动清理的PCB电路板切割打孔装置,包括箱体，所述箱体的一侧转动连接有除尘升降臂，所述除尘升降臂的底端固定连接有除尘升降臂旋转电机，所述除尘升降臂的顶端固定连接有除尘盒，所述箱体的顶面设置有两组滑槽，所述滑槽滑动连接有滑块，所述滑块的顶端固定连接有下夹具，且底端滑动连接有螺杆，所述螺杆两侧的螺纹互为反向，且一端连接有夹具电机，所述夹具电机固定连接在箱体内壁上，所述箱体的中心滑动连接有吸盘升降液压杆，所述吸盘升降液压杆的顶端连接有吸盘，所述吸盘升降液压杆的底端连接有吸盘旋转电机，所述吸盘旋转电机固定连接在箱体的底端，所述下夹具的一侧设置有多组夹具液压杆，所述夹具液压杆的顶端连接有上夹具。

通过采用上述技术方案，设置可横向移动的通过液压夹紧的夹具，可对不同大小的PCB板进行快速的装夹，提高装夹效率，保证打孔时PCB板的稳定，在箱体的一侧设置可转动升降的吸尘盒，在进行打孔工作时可转动至一旁，避免影响对PCB板的打孔，打孔完成后，可转动至PCB板的上方配合PCB板底端升起的吸盘，通过吸盘旋转电机带动吸盘转动，使PCB板可进行旋转除尘，在不影响对PCB板正常打孔工作的同时，大大提高了对PCB板的清洁效率。

本实用新型进一步设置为，所述除尘盒的底端开有灰尘入口，且通过软管连接箱体内部的吸尘器。

通过采用上述技术方案，在PCB板转动的过程中，PCB板上的灰尘可通过条形的灰尘入口被吸入吸尘器。

本实用新型进一步设置为，所述箱体内部设置有液压缸。

通过采用上述技术方案，液压缸为夹具液压杆和吸盘升降液压杆提供动力。

本实用新型进一步设置为，所述箱体的顶面的一侧设置有控制面板。

通过采用上述技术方案，通过控制面板控制装置。

本实用新型进一步设置为，所述箱体的底端固定连接有多组支撑腿。

通过采用上述技术方案，多组支撑腿可稳定的支撑箱体。

本实用新型进一步设置为，所述箱体顶面的后侧设置有打孔机构。

通过采用上述技术方案，通过打孔机构对PCB板进行打孔工作。