[实用新型]一种金属硅炉烟气余热利用装置

说明书

本实用新型涉及烟气余热处理技术领域，公开了一种金属硅炉烟气余热利用装置，所述余热处理筒的上表面设置有电机，所述余热处理筒的下表面设置有出气管，且余热处理筒的内部对称设置有放置板，所述电机的驱动端在余热处理筒的内部设置有旋转轴，所述余热处理筒的一侧设置有连接管，所述连接管的一端连接有过滤筒，所述过滤筒的一侧设置有进气管，且过滤筒的上表面设置有转动盘。通过连接管下表面设置的喷头，可将过滤后的烟气通入到余热处理筒的内部，将需要烘干的物料放置到放置板上，通过电机的工作，可使得旋转轴进行转动，在旋转轴的外部设置有搅拌杆，这样可对放置板上的物料进行搅拌，从而可提高烘干效果。

技术领域

本实用新型涉及烟气余热处理技术领域，具体是一种金属硅炉烟气余热利用装置。

背景技术

金属硅是由石英和焦炭在电热炉内冶炼成的产品，主成分硅元素的含量在98％作用，其余杂质为铁、铝等，其主要的用途是作为非铁基合金的添加剂，而电热炉在进行工作时会产生大量的烟气，而烟气中会含有热量，这样则就需要将带有热量的烟气进行利用，从而节约能耗。

中国专利公开了一种热处理炉烟气余热利用装置（授权公告号 CN 213873869U），该专利技术通过设有的烟气连通管，将生物质燃烧材料燃烧后产生的高温烟气进行传导，将其导入导热仓，由于导热仓将烘干箱包裹，通过烘干箱壳体的热传导将热量传递到烘干箱内，使得烘干箱的内部温度提高，达到对烘干箱内的生物质燃烧材料进行烘干的目的，但是，该专利虽然可对烟气进行传导，可无法对烟气进行过滤处理，这样会使得烟气在排放时对环境造成污染，并且烘干箱内的材料无法进行搅拌，这样使得烘干效率较慢，余热利用效果较差。因此，本领域技术人员提供了一种金属硅炉烟气余热利用装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属硅炉烟气余热利用装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种金属硅炉烟气余热利用装置，包括余热处理筒，所述余热处理筒的上表面设置有电机，且余热处理筒的前表面铰接有箱门，所述余热处理筒的下表面设置有出气管，且余热处理筒的内部对称设置有放置板，所述电机的驱动端在余热处理筒的内部设置有旋转轴，所述余热处理筒的一侧设置有连接管，所述连接管的一端连接有过滤筒，所述过滤筒的一侧设置有进气管，且过滤筒的上表面设置有转动盘。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转动盘的下表面设置有安装盘，所述安装盘的外部设置有外螺纹，所述过滤筒的内侧设置有与外螺纹对应的内螺纹。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转动盘的下表面中间位置处安装有安装杆，所述安装杆的外部从上到下分别设置有第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网中间位置处设置有安装套，所述安装套套接在安装杆的外部，且安装套的外部对称设置有紧固螺栓。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接管的一端贯穿余热处理筒的一侧并延伸至余热处理筒的内部，且连接管的下表面在余热处理筒的内部对称设置有喷头。

作为本实用新型再进一步的方案：所述旋转轴的外部对称设置有连接套，所述连接套的外部设置有搅拌杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述余热处理筒的内部在放置板的下方设置有降速板，所述降速板的上表面开设有降速孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：