[实用新型]一种介质滤波器电镀的加热管装置

说明书

本实用新型提供了一种介质滤波器电镀的加热管装置，用于镀液槽，其包括：螺形加热管，螺形加热管包括依次连接的进热管、加热管和出热管，加热管设置于镀液槽的底壁上，进热管和出热管均用于外接热源；流量计和流量控制阀，流量计和流量控制阀均安装在螺形加热管上；温度传感器，温度传感器设置于镀液槽中；电控箱，电控箱与流量计、流量控制阀以及温度传感器电连接。通过设置螺形加热管，实现镀液的加热作用；将加热管设置在镀液槽的底壁上，使得镀液槽留有足够的空间用于电镀加工；通过设置流量计和流量控制阀，方便根据热媒流速的调节，实现对镀液温度的控制；通过设置温度传感器和电控箱，为镀液温度的有效控制提供了保障。

技术领域

本实用新型涉及电镀技术领域，尤其涉及的是一种介质滤波器电镀的加热管装置。

背景技术

电镀就是利用电解原理在某些金属表面镀上一薄层其它金属或合金的过程，从而起到防止金属氧化，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性及增进美观等作用。

电镀时，镀液的温度影响电镀速度，对产品的质量起到至关重要的作用。如果温度控制不当会造成产品的不合格。比如：硬度、光洁度、持久性等都会受到严重的影响。在现有的电镀加工中，通常选择先进行镀液的加热，使得镀液加热到电镀加工所需温度，再进行电镀加工，在电镀加工过程中无法有效的控制镀液温度，容易造成镀液歧化反应加剧，二价铜转化为一价铜。现有的设置会造成的加热管与电镀液之间的热传递效率快慢不易控制和不能精细调节，并且造成在电镀液中的温度分布不均匀问题，使得局部过热，无法很好的防止歧化反应。

因此，现有技术存在缺陷，有待改进和发展。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种介质滤波器电镀的加热管装置，旨在解决现有技术中电镀加工过程中无法控制镀液温度的问题。

本实用新型解决技术问题所采用的一技术方案如下：一种介质滤波器电镀的加热管装置，用于镀液槽，其包括：

螺形加热管，所述螺形加热管包括依次连接的进热管、加热管和出热管，所述加热管设置于所述镀液槽的底壁上，所述进热管和所述出热管均用于外接热源；

流量计和流量控制阀，所述流量计和所述流量控制阀均安装在所述螺形加热管上；

温度传感器，所述温度传感器设置于所述镀液槽中；

电控箱，所述电控箱与所述流量计、流量控制阀以及所述温度传感器电连接。

进一步的，所述加热管装置还包括：

线控面板，所述线控面板与所述电控箱电连接。

进一步的，所述加热管设置为涡旋形分布，所述加热管靠近中心的一端连接所述进热管，所述加热管位于外周的一端连接所述出热管。

进一步的，所述进热管与所述加热管的连接处设置有圆角；所述出热管与所述加热管的连接处设置有圆角。

进一步的，所述加热管的环绕方式为矩形环绕或圆形环绕。

进一步的，所述进热管包括竖直段和折弯段，所述竖直段设置于所述镀液槽的侧壁上，所述折弯段一端连接所述竖直段，另一端沿背离所述竖直段的方向折弯，并连接所述加热管。

进一步的，所述折弯段的折弯处的转角设置为钝角；和/或，

所述竖直段与所述折弯段连接处的转角设置为钝角。

进一步的，所述竖直段与所述折弯段的连接处设置有圆角；所述折弯段的折弯处设置有圆角。

进一步的，所述螺形加热管的表面包覆有铁氟龙涂层。

进一步的，所述加热管装置还包括：

第一手动阀，所述第一手动阀安装在所述进热管上；和/或，