[实用新型]医药级β-巯基丙酸双联产生产用废水处理装置

说明书

一种医药级β‑巯基丙酸双联产生产用废水处理装置包括碱液储罐、中和罐、精馏塔、冷凝器、气液分离罐、洗气机构、再沸器、三效蒸发器，所述碱液储罐的出液口与中和罐通过管道连通，废水进入到中和罐中进行中和，中和罐的出液口与精馏塔的进液口通过管道连通，以分离废水中的萃取剂，精馏塔的蒸气出口与冷凝器的一端通过管道连通，冷凝器的另一端与气液分离罐的进液口通过管道连通，以收集液态的萃取剂，气液分离罐的出气口与洗气机构通过管道连通，以净化废气中的污染物，所述精馏塔的出液口还与再沸器的吸热管道通过管道连通，以将精馏塔的塔底内的液体二次加热气化，所述精馏塔的出液口还与三效蒸发器的进液口通过管道连通，以提取废水中的盐分。

技术领域

本实用新型涉及化工技术领域，尤其涉及一种医药级β-巯基丙酸双联产生产用废水处理装置。

背景技术

巯基丙酸为医药芬那露的中间体，也用作聚氯乙烯的稳定剂。它与硫代乙醇酸一样可用于透明制品，热稳定性非常好，优于其他稳定剂。还用作抗氧剂、催化剂和生化试剂。其中一种制备巯基丙酸的方法为丙烯酸、硫脲、盐酸在一定条件下生成硫脲基丙酸，再通过水解反应和酸化反应得到巯基丙酸。整个工艺路线中还产生副产物双氰胺和聚羧酸系减水剂。这两种副产物称之双联产。整个工艺路线在酸化反应后，产物中有机物和无机物混杂，需要用有机溶剂进一步将巯基丙酸萃取出来。常用的萃取剂为二氯乙烷。萃取过程需要将水相和有机相进行分离。有机相再根据萃取剂和巯基丙酸沸点的不同进一步处理后得到产品巯基丙酸。萃取过程中的水相物质可归为废水，成分复杂，且含有有毒成分，如果处理不当，将造成环境污染。

发明内容

有鉴于此，有必要提供一种有效处理废水成分的医药级β-巯基丙酸双联产生产用废水处理装置。

一种医药级β-巯基丙酸双联产生产用废水处理装置包括碱液储罐、中和罐、精馏塔、冷凝器、气液分离罐、洗气机构、再沸器、三效蒸发器，所述碱液储罐的出液口与中和罐通过管道连通，废水进入到中和罐中进行中和，中和罐的出液口与精馏塔的进液口通过管道连通，以分离废水中的萃取剂，精馏塔的蒸气出口与冷凝器的一端通过管道连通，冷凝器的另一端与气液分离罐的进液口通过管道连通，以收集液态的萃取剂，气液分离罐的出气口与洗气机构通过管道连通，以净化废气中的污染物，所述精馏塔的出液口还与再沸器的吸热管道通过管道连通，以将精馏塔的塔底内的液体二次加热气化，所述精馏塔的出液口还与三效蒸发器的进液口通过管道连通，以提取废水中的盐分。

优选的，所述中和罐内设有搅拌器，以使碱液与废水充分反应。

优选的，所述洗气机构包括水洗罐、碱液喷淋塔，所述水洗罐内盛有洁净水，以吸收从气液分离罐进来的尾气中的可溶性气体，水洗罐的出气口与碱液喷淋塔的进气口通过管道连通，以进一步去除尾气中的酸性气体。

优选的，所述再沸器的蒸气管道的出气口与管板式换热器连通，以将蒸气管道内的剩余热量二次利用。

优选的，所述中和罐设有两个，两个中和罐交替使用。

有益效果：经过萃取剂萃取后的废水成分较为复杂，有萃取剂、盐酸、水、氯化钠以及微量的巯基丙酸、丙烯酸等。本实用新型医药级β-巯基丙酸双联产生产用废水处理装置先通过中和罐将废水中的酸性成分进行中和，使废水中的多数成分变为盐。再使废水进入精馏塔，使废水中的萃取剂与废水进行分离。之后萃取剂及部分挥发性物质从精馏塔的顶部出去后通过冷凝器进行降温，萃取剂成为液体后进入到气液分离罐中。部分没有液化的气体成分，例如水蒸气、氯化氢等等通过水吸收，再通过碱液吸收，最终达到排放要求后被排出。气液分离罐中的萃取剂可被重新回收使用。同时，精馏塔底部的废水中，主要成分为氯化钠和水，水通过再沸器进入到精馏塔中重新被利用，氯化钠经过三效蒸发器后变成盐被利用。如此，废水中几乎所有的成分最终都能够被利用，从而减少了环境污染，降低了废水处理成本。

附图说明

图1为本实用新型的医药级β-巯基丙酸双联产生产用废水处理装置的工艺流程图。