[实用新型]一种金刚石线电镀设备加厚中间段阴极导电轮

说明书

本实用新型提供了一种金刚石线电镀设备加厚中间段阴极导电轮，包括进线轮、出线轮、压线轮、底座；所述进线轮、出线轮、压线轮均固定安装在底座上，进线轮、出线轮、压线轮互相平行，且呈等腰三角形布置，压线轮位于最上方，压线轮的最下端低于进线轮、出线轮的最上端。解决了现有技术中金刚石线的生产效率低和质量差等问题。

技术领域

本实用新型属于电镀设备技术领域，涉及一种金刚石线电镀设备加厚中间段阴极导电轮。

背景技术

电镀金刚石线是用电镀的方法在金属丝(线)上沉积一层金属，并在沉积的金属内固结金刚石磨料制成的一种线性超硬材料，电镀金刚石线在制备过程中需要多个工艺环节比如：预镀，上砂，加厚（加固），其中加厚工艺环节是金刚线最后一个使金刚石颗粒固结的一环，目前行业内加厚环节都是使用两侧阴极轮的结构，这种结构普遍存在靠近阴极轮侧金属钢线的电流大，在工艺槽内中间断的金属钢线电流低、金属层的致密性差，存在金刚线在切割过程中掉金刚石颗粒的风险，同时也会导致金刚石线在运行过程中生产线速度始终不能提速，降低了金刚石线的生产效率和质量。

发明内容

为了达到上述目的，本实用新型提供一种金刚石线电镀设备加厚中间段阴极导电轮，解决了现有技术中金刚石线的生产效率低和质量差等问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是，一种金刚石线电镀设备加厚中间段阴极导电轮，包括进线轮、出线轮、压线轮、底座；所述进线轮、出线轮、压线轮均固定安装在底座上，进线轮、出线轮、压线轮互相平行，且呈等腰三角形布置，压线轮位于最上方，压线轮的最下端低于进线轮、出线轮的最上端。

进一步地，所述进线轮包括第一轴杆、第一过线轮；所述第一轴杆固定在底座上；第一轴杆上套设有第一过线轮；第一过线轮与第一轴杆之间通过第一轴承连接；第一间隔套固定于第一轴杆上，第一间隔套位于两两第一过线轮之间；第一定位套通过第一内六角螺栓固定安装在第一轴杆两端，第一定位套与最外侧的第一过线轮相接触；第一过线轮上开有环状凹槽。

优选的，所述进线轮中第一过线轮的材质为高分子材料；所述第一轴承采用不锈钢材质。

进一步地，所述出线轮包括第二轴杆、第二过线轮；所述第二轴杆固定在底座上；第二轴杆上套设有第二过线轮；第二过线轮与第二轴杆之间通过第二轴承连接；第二间隔套固定于第二轴杆上，第二间隔套位于两两第二过线轮之间；第二定位套通过第二内六角螺栓固定安装在第二轴杆两端，第二定位套与最外侧的第二过线轮相接触；第二过线轮上开有环状凹槽。

优选的，所述出线轮中第二过线轮的材质为高分子材料；所述第二轴承采用不锈钢材质。

进一步地，所述压线轮包括导电轮、第三轴杆；所述第三轴杆固定在底座上；第三轴杆上套设有导电轮；导电轮与第三轴杆之间通过第三轴承连接；第三间隔套固定于第一轴杆上，第三间隔套位于两两导电轮之间；第三定位套通过第三内六角螺栓固定安装在第三轴杆两端，第三定位套与最外侧的导电轮相接触；导电轮表面为光滑表面。

优选的，所述导电轮由钛材料制成。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型均衡了产品的电流密度和导电性，提高了电镀金属层的质密性和对金刚石颗粒的把持力，提高了产品质量和生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例的阴极导电轮结构示意图。

图2是本实用新型实施例的金刚石线走线方式图。

图3是本实用新型实施例的进线轮结构图。