[实用新型]一种轴承保持架压铸装置

权利要求书

1.一种轴承保持架压铸装置，包括压铸机机体(1)；所述压铸机机体(1)的顶内壁上设有驱动气缸一(2)，所述驱动气缸一(2)的气缸轴下端设有上模具板(3)；所述压铸机机体(1)的底内壁上设有下模具座(4)；其特征在于：

所述下模具座(4)上开设有至少一个环形模具槽(5)；每一所述环形模具槽(5)内的中部沿圆周方向均匀设有若干个窗孔隔离杆(6)；所述上模具板(3)可压铸在所述环形模具槽(5)上；

所述下模具座(4)对应于所有环形模具槽(5)位置的上方均设有一自动定量上料器(7)；所述自动定量上料器(7)的内部上方设有上料室(8)；所述上料室(8)的下板对应于每一所述环形模具槽(5)位置均开设有环形分布的多个下料孔(9)；所述自动定量上料器(7)的内部中端设有与所述上料室(8)下板相贴的落料板(10)；所述落料板(10)上对应于每一下料孔(9)的位置均开设有落料孔(11)；所述落料板(10)的下端中部设有微型驱动电机(12)，所述微型驱动电机(12)的底部不伸出所述自动定量上料器(7)；所述落料板(10)旋转时，对应贯通的落料孔(11)可与下料孔(9)完全错位分布；

所述自动定量上料器(7)的侧方与驱动连杆(19)连接；所述驱动连杆(19)与驱动气缸二(16)的气缸轴连接；所述驱动气缸二(16)设于所述压铸机机体(1)上。

2.根据权利要求1所述的一种轴承保持架压铸装置，其特征在于：每两相邻的窗孔隔离杆(6)之间构成连接杆压铸空间；若干个窗孔隔离杆(6)的上端、下端分别构成上环形轴套压铸空间、下环形轴套压铸空间。

3.根据权利要求1所述的一种轴承保持架压铸装置，其特征在于：所述自动定量上料器(7)的底端开设有缺口(13)；所述缺口(13)的两侧端面切削成由自动定量上料器(7)外侧朝向自动定量上料器(7)内侧倾斜向下设置的倾斜面(14)。

4.根据权利要求1所述的一种轴承保持架压铸装置，其特征在于：所述压铸机机体(1)的侧面开设有方形通槽(15)；所述方形通槽(15)的顶内壁上设有驱动气缸二(16)。

5.根据权利要求4所述的一种轴承保持架压铸装置，其特征在于：所述下模具座(4)上设有倒U形收纳件(17)，倒U形收纳件(17)与所述下模具座(4)之间形成收纳口(18)并且倒U形收纳件(17)位于所述方形通槽(15)内；所述驱动连杆(19)穿设于所述收纳口(18)内，所述收纳口(18)内可匹配容纳有所述自动定量上料器(7)。