[实用新型]一种齿轮传动式磨孔方孔钻

说明书

本实用新型公开了一种齿轮传动式磨孔方孔钻，包括：竖直驱动轴、卧式旋转轴、第一螺旋齿轮、第二螺旋齿轮、第一齿环、第二齿环、随动轴、磨孔轮以及外壳，外壳上安装有相互平行的卧式旋转轴以及两随动轴，卧式旋转轴的轴心线位于水平方向上，卧式旋转轴位于两随动轴之间，在卧式旋转轴的中部安装有第一螺旋齿轮，第一螺旋齿轮与上方的第二螺旋齿轮啮合，第二螺旋齿轮安装在竖直驱动轴上，竖直驱动轴位于竖直方向上，卧式旋转轴两端安装有第一齿环，每一第一齿环均与第二齿环啮合，每一第二齿环均安装在一随动轴上。该齿轮传动式磨孔方孔钻解决现有技术中因使用链条传动而导致链条容易折断的问题。

技术领域

本实用新型涉及方孔钻，具体涉及一种齿轮传动式磨孔方孔钻。

背景技术

在铁路铺轨道等工程中需要方孔，因此为了实现打出方孔，需要使用到方孔钻。

现有技术中，方孔钻包括：竖直驱动轴、链条、卧式从动轴以及钻孔轮，竖直驱动轴位于竖直方向上，卧式从动轴位于水平方向上，竖直驱动轴与卧式从动轴之间通过链条传动，钻孔轮固定在卧式从动轴两端，由于钻孔的时候，钻孔轮以及卧式从动轴主要承受力量，链条会承受巨大的力量，钻孔几次以后链条就会折断，导致整个方孔钻无法使用，导致使用成本增加，且换链条需要耗费大量的时间，延长了施工期限。

实用新型内容

本实用新型要提供一种齿轮传动式磨孔方孔钻，解决现有技术中因使用链条传动而导致链条容易折断的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

本实用新型公开了一种齿轮传动式磨孔方孔钻，包括：竖直驱动轴、卧式旋转轴、第一螺旋齿轮、第二螺旋齿轮、第一齿环、第二齿环、随动轴、磨孔轮以及外壳，外壳上安装有相互平行的卧式旋转轴以及两随动轴，卧式旋转轴的轴心线位于水平方向上，卧式旋转轴位于两随动轴之间，在卧式旋转轴的中部安装有第一螺旋齿轮，第一螺旋齿轮与上方的第二螺旋齿轮啮合，第二螺旋齿轮安装在竖直驱动轴上，竖直驱动轴位于竖直方向上，卧式旋转轴两端安装有第一齿环，每一第一齿环均与第二齿环啮合，每一第二齿环均安装在一随动轴上；每一随动轴中部均安装有用于钻孔或磨孔的磨孔轮，磨孔轮从外壳两侧漏出，磨孔轮位于卧式旋转轴两侧。

优选的是，第一螺旋齿轮有两个，两第一螺旋齿轮对称地布置在第二螺旋齿轮两侧。

优选的是，外壳包括：底壳以及壳盖，底壳凹陷形成第一容纳槽以及第二容纳槽，第一容纳槽位于底壳的中心，第一容纳槽供卧式旋转轴和第一齿环置入，第一容纳槽两侧设置第二容纳槽，第二容纳槽供随动轴的端部伸入，且第二容纳槽内亦安装第二齿环，第一容纳槽与第二容纳槽连通。

优选的是，外壳两侧形成缺口，缺口与随动轴中部对应，磨孔轮位于缺口内。

优选的是，每一随动轴上均有两磨孔轮。

优选的是，底壳包括：水平轴筒、竖直轴筒以及两槽体，水平轴筒两端分别与两槽体连接，水平轴筒中部连通有竖直轴筒，竖直轴筒供竖直驱动轴底端穿过，竖直轴筒以及两槽体的中部形成第一容纳槽，每一槽体两端形成第二容纳槽。

优选的是，磨孔轮位于两槽体之间。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

1)实现了位于竖直方向上的竖直驱动轴能够带动位于水平方向上的卧式驱动轴旋转，主要靠第一螺旋齿轮和第二螺旋齿轮的配合，实现了动力的传动，避免了现有技术中使用链条这种柔性连接而导致使用一定时间后链条容易折断的现象，保证了传动方式的牢靠性，避免了需要更换链条而导致施工工作无法进行，保证施工进度。