[实用新型]一种缝纫线粗纱机传动结构

说明书

本实用新型公开了一种缝纫线粗纱机传动结构，包括机架，所述机架的内侧转动连接有第二铁炮筒，所述机架靠近第二铁炮筒下方的内侧转动连接有第三铁炮筒。本实用新型，当第二铁炮筒转动，对纱线进行牵引时，第二铁炮筒带动凸块转动，凸块抵住挡板时，弹簧压缩，使活塞向左侧移动，当凸块与挡板错位时，弹簧带动活塞向右侧移动，使第二铁炮筒能够带动活塞左右往复移动，当活塞向右侧移动时，将润滑油箱内润滑油抽入活塞缸内部，当活塞向左侧移动时，将活塞缸内润滑油压入喷油管内部，通过喷头向传动结构喷洒润滑油，能够在传动结构工作过程中，持续对传动结构进行润滑，能够有效的避免传动结构受到磨损。

技术领域

本实用新型涉及粗纱机技术领域，具体为一种缝纫线粗纱机传动结构。

背景技术

缝纫线即为针织衣物制品所需的线，缝纫线按原料可分为天然纤维、合成纤维缝纫线及混合缝纫线三大类，在对缝纫线进行生产时，需要使用到粗纱机将纤维条加捻形成粗纱，在粗纱机使用时，需要使用到传动结构带动牵引棍转动，对纱线进行牵引。

目前的粗纱机传动结构虽然种类和数量非常多，但现有的粗纱机传动结构仍存在了一定的问题，对粗纱机传动结构的使用带来一定的不便。

现有的粗纱机传动结构在使用时，为了提高传动精度，避免纱线与牵引棍产生相对滑动，需要通过齿轮传动结构进行传动，但齿轮传动结构在使用时，容易磨损，无法在传动结构工作时对其进行润滑，不便使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种缝纫线粗纱机传动结构，解决了现有的粗纱机传动结构在使用时，为了提高传动精度，避免纱线与牵引棍产生相对滑动，需要通过齿轮传动结构进行传动，但齿轮传动结构在使用时，容易磨损，无法在传动结构工作时对其进行润滑，不便使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种缝纫线粗纱机传动结构，包括机架，所述机架的内侧转动连接有第二铁炮筒，所述机架靠近第二铁炮筒下方的内侧转动连接有第三铁炮筒，所述机架靠近第二铁炮筒一侧内部转动连接有第四铁炮筒，其中，

所述机架靠近第四铁炮筒下方转动连接有第五铁炮筒，所述机架对应第二铁炮筒的端部安装有电机，所述第二铁炮筒通过传动机构结构带动第三铁炮筒、第四铁炮筒与第五铁炮筒转动，所述机架对应传动机构的外侧安装有密封罩，所述机架靠近密封罩下方一侧安装有润滑油箱，所述密封罩底部通过回流管与润滑油箱相连通，所述机架靠近第二铁炮筒的内侧安装有活塞缸，所述活塞缸的内部设置有活塞，所述活塞靠近第二铁炮筒的一侧固定有活塞杆，所述活塞杆的端部固定有挡板；

所述第二铁炮筒对应活塞缸的外侧固定有凸块，所述活塞缸到挡板之间的活塞杆上套有弹簧，所述活塞缸一侧通过出油管与密封罩相连通，所述出油管的内部安装有第一单向阀，所述活塞缸端部通过吸油管与润滑油箱相连通，所述吸油管的内部安装有第二单向阀，所述出油管位于密封罩内的端部连通有喷油管，所述喷油管对应传动结构的下方连通有喷头。

优选的，所述机架靠近端部的内侧转动连接有第一铁炮筒，所述机架靠近第一铁炮筒的内部安装有支架，所述支架的顶部等距安装有导线架。

优选的，所述第二铁炮筒与第四铁炮筒之间设置有第一导向棍，所述机架靠近第四铁炮筒一侧转动连接有第二导向棍。

优选的，所述第二铁炮筒与第四铁炮筒远离电机的端部固定有链轮，所述链轮之间套有链条，所述链轮的端部均固定有第二齿轮，所述第三铁炮筒与第五铁炮筒对应第二齿轮的端部固定有第三齿轮，所述第二齿轮与第三齿轮相啮合。

优选的，所述第一单向阀由活塞缸到喷油管方向单向流通，所述第二单向阀由润滑油箱到活塞缸方向单向流通。

有益效果

本实用新型与现有技术相比，具有的优点为：