[实用新型]一种冷柜冷凝器粘贴装置

说明书

本实用新型涉及一种冷柜冷凝器粘贴装置，平板的下底面焊接安装有卡座；卡座的侧壁水平贯通安装有旋转轴；旋转轴上安装有压轮；压轮的外侧壁中间部位开设加工有导管槽；平板的上表面贯通开设加工有导向槽；平板的右侧上表面竖直焊接安装有支座；支座的侧壁水平安装有横杆；横杆的左端面开设加工有螺纹孔；螺纹孔内通入安装有螺柱；螺柱的左侧壁开设加工有挡块；平板的上表面中间部位焊接安装有横板；横板的侧壁水平贯通安装有抽拉杆；抽拉杆的前端焊接安装有裁刀；抽拉杆上还套接安装有弹簧；本实用新型能够提供一种铝箔粘黏牢固不易脱落、结构简单易于操作以及黏贴快速效率高的冷柜冷凝器粘贴装置。

技术领域

本实用新型属于机械设备相关技术领域，具体涉及一种冷柜冷凝器粘贴装置。

背景技术

冷柜的制冷离不开冷凝管的导冷，同时为了能够提高冷柜的制冷效率，冷凝管通常都是采用铝箔胶带大面积粘黏的方式，粘贴于柜体内胆与柜体外壳之间，这样既保护到冷凝管不会遭受到碰撞，又可以提高柜体的制冷效果。行业内大多都是直接将铝箔胶带粘黏到冷凝管上，不去将其压实，而冷凝管自身具备一定的厚度尺寸，因此很容易导致铝箔胶带与面板之间粘贴不牢，操作过程中容易脱开，同时铝箔胶带与管路之间存在大量空气，发泡后面板形成鼓包，从而影响柜体的制冷效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝箔粘黏牢固不易脱落、结构简单易于操作以及黏贴快速效率高的冷柜冷凝器粘贴装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冷柜冷凝器粘贴装置，包括平板，所述平板的下底面焊接安装有卡座；所述卡座的侧壁水平贯通安装有旋转轴；所述旋转轴上安装有压轮；所述压轮的外侧壁中间部位开设加工有导管槽；所述平板的上表面贯通开设加工有导向槽；所述平板的右侧上表面竖直焊接安装有支座；所述支座的侧壁水平安装有横杆；所述横杆的左端面开设加工有螺纹孔；所述螺纹孔内通入安装有螺柱；所述螺柱的左侧壁开设加工有挡块；所述平板的上表面中间部位焊接安装有横板；所述横板的侧壁水平贯通安装有抽拉杆；所述抽拉杆的前端焊接安装有裁刀；所述抽拉杆上还套接安装有弹簧。

作为本实用新型的进一步改进，所述抽拉杆的后端面焊接安装有抽拉把手。

作为本实用新型的进一步改进，所述卡座的后端下底面倾斜焊接安装有推把。

作为本实用新型的进一步改进，所述横杆上套接安装有铝箔胶带；所述铝箔胶带穿过所述导向槽。

作为本实用新型的进一步改进，所述平板、卡座和支座均采用不锈钢材料制作而成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本技术方案卡座上设置有旋转轴和压轮，压轮上开设有导管槽，通过将铝箔胶带放置于压轮下方，冷凝管卡设于导管槽内，通过压轮将铝箔胶带牢固的粘黏住冷凝管，使得压轮经过的地方胶带滚压紧实不易起翘，同时将铝箔胶带与冷凝管充分接触，有效减少了空气残留，箱体发泡后鼓包不良率下降；本技术方案平板上设置有横板、抽拉杆、裁刀和弹簧，通过推动抽拉杆，从而可以实现对铝箔胶带的裁剪，而弹簧可以实现抽拉杆的自动复位。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的爆照结构示意图。

图中：1、平板；2、卡座；3、旋转轴；4、压轮；5、导管槽；6、导向槽；7、支座；8、横杆；9、螺纹孔；10、螺柱；11、挡块；12、横板；13、抽拉杆；14、裁刀；15、弹簧；16、抽拉把手；17、推把；18、铝箔胶带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。