[实用新型]集热立管冷挤压机

说明书

本实用新型涉及集热管生产的技术领域，特别是涉及一种集热立管冷挤压机，其可以方便限定圆管的挤压程度，并且可以方便将挤压完成后的管材进行分切，提高实用性；包括操作台、机架、切割机构、模座、挤压模、液压缸、升降轴和送料机构，所述机架设置于操作台底部，并在操作台上设置有切割口，所述模座设置于操作台上，所述液压缸通过两组支撑架设置于操作台上方，所述升降轴两端分别与液压缸输出端和挤压模连接，所述挤压模底部和模座顶部分别设置有相对应的挤压槽，所述切割机构设置于操作台底部，并且切割机构位于切割口处，所述送料机构设置于操作台上，并在操作台上设置有多组支撑座。

技术领域

本实用新型涉及集热管生产的技术领域，特别是涉及一种集热立管冷挤压机。

背景技术

众所周知，在集热立管生产过程中，为了提高集热管的换热效率，一般需要将圆管挤压成扁管形状，加快其换热速度，在对圆管进行加工时，一般采用冷挤压的方式将其挤压成型，但是在加工过程中，其不方便根据规格需求调整管材的挤压程度，并且不方便将挤压完成后的管材进行分切处理，从而导致其实用性较差。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种可以方便限定圆管的挤压程度，并且可以方便将挤压完成后的管材进行分切，提高实用性的集热立管冷挤压机。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种集热立管冷挤压机，包括操作台、机架、切割机构、模座、挤压模、液压缸、升降轴和送料机构，所述机架设置于操作台底部，并在操作台上设置有切割口，所述模座设置于操作台上，所述液压缸通过两组支撑架设置于操作台上方，所述升降轴两端分别与液压缸输出端和挤压模连接，所述挤压模底部和模座顶部分别设置有相对应的挤压槽，所述切割机构设置于操作台底部，并且切割机构位于切割口处，所述送料机构设置于操作台上，并在操作台上可拆卸设置有多组支撑座。

具体的，所述送料机构包括两组固定座、两组送料辊、两组防滑垫、两组旋转齿轮、第一电机和第一减速机，所述两组固定座均设置于操作台上，所述两组送料辊两端分别穿过两组固定座并与两组固定座可转动连接，两组防滑垫分别设置于两组送料辊外壁上，所述两组旋转齿轮分别安装在两组送料辊一端，并且两组旋转齿轮相互啮合，所述第一电机设置于第一减速机输入端处，所述第一减速机设置于操作台上，并且第一减速机输出端与一组送料辊连接。

具体的，所述切割机构包括升降架、两组气缸、两组伸缩杆、多组切割锯片、多组旋转轴、多组传动链轮、传动链条、第二电机和第二减速机，所述机架上设置有两组支撑板，所述两组气缸分别安装在两组支撑板上，所述两组伸缩杆两端分别与升降架和两组气缸输出端连接，所述多组切割锯片分别安装在多组旋转轴上，所述多组旋转轴均穿过升降架并与升降架可转动连接，所述第二电机设置于第二减速机输入端处，所述第二减速机设置于升降架上，并且第二减速机输出端与一组旋转轴连接，所述多组传动链轮分别设置于多组旋转轴上，并且多组传动链轮通过传动链条传动连接。

具体的，还包括多组限位环和多组限位轴，所述多组限位环均安装在升降架上，所述多组限位轴分别穿过多组限位环并与操作台底部连接，并且多组限位轴底端分别设置有多组限位块。

具体的，还包括多组连接架和多组弧形托板，所述多组连接架两端分别与多组弧形托板和操作台连接。

(三)有益效果