[实用新型]一种火花塞自动组装设备

说明书

本实用新型公开了一种火花塞自动组装设备，其包括机架，机架的工作台中心设置有分度盘，分度盘的外侧沿顺时针方向依次设置有上料区、用于向火花塞内吹气清理杂质的吹气检测机构、用于向火花塞内安装弹簧的弹簧组装机构、用于检测弹簧位置的弹簧检测机构、用与向火花塞内安装插销的插销组装机构、卸料机构和用于筛分不良品的分料机构，本实用新型通过上料区、吹气检测机构、弹簧组装机构、弹簧检测机构、插销组装机构、卸料机构和分料机构的设置，自动完成火花塞的弹簧和插销的自动组装，装配完成后自动收料并能筛选不良品，产品装配的精度提高，产品的良率提高，同时节省了人工成本，也提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及火花塞组装技术领域，具体为一种火花塞自动组装设备。

背景技术

现有的火花塞护套大多是由人工生产，需要人工完成整个火花塞护套的生产过程，但是人工生产装配过程中，人工装配的精度差，导致生产的良率下降，人工生产过程中，每个工位需要一个工人负责，导致人力成本高，且生产效率低，为此我们提出一种火花塞自动组装设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种火花塞自动组装设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种火花塞自动组装设备，其包括机架，所述机架的工作台中心设置有分度盘，所述分度盘设置有六个工位，每个工位上设置有一个用于装载火花塞的产品载具；

所述分度盘的外侧沿顺时针方向依次设置有上料区、用于向火花塞内吹气清理杂质的吹气检测机构、用于向火花塞内安装弹簧的弹簧组装机构、用于检测弹簧位置的弹簧检测机构、用与向火花塞内安装插销的插销组装机构、卸料机构和用于筛分不良品的分料机构，所述吹气检测机构、弹簧组装机构和弹簧检测机构的一侧设置有固定机构，所述固定机构用于在组装时固定火花塞。

优选的，所述吹气检测机构包括第一支撑架、第一气缸、第一安装板、吹气管和快插接头，所述第一支撑架的下端固定在工作台上，其上端固定安装有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆上固定安装有第一安装板，所述第一安装板上固定安装有吹气管，所述吹气管的末端通过快插接头与气源相连接。

优选的，所述弹簧组装机构包括第二支撑架、弹簧料仓、第三支撑架、第二气缸、弹簧顶针和导向块，所述第二支撑架的下端固定在工作台上，其上端固定安装有弹簧料仓，所述第三支撑架设置在弹簧料仓的一侧，其上端固定安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端上固定安装有弹簧顶针，导向块设置在弹簧料仓的出口处，所述弹簧顶针滑动安装在导向块上。

优选的，所述弹簧检测机构包括第四支撑架、第三气缸、第二安装板、第一传感器和第二传感器，所述第四支撑架的下端固定安装在工作台上，其上端固定有第三气缸，所述第三气缸的活塞杆上固定安装有第二安装板，所述第二安装板上固定有第一传感器，所述第二传感器固定在火花塞远离第一传感器的一侧，所述第一传感器和第二传感器用于检测火花塞内弹簧的位置。

优选的，所述插销组装机构包括振动盘、直振料道、第四气缸、第五气缸、第五支撑架、第一直线模组、第六气缸、第三安装板和插销仿形吸嘴，振动盘用于对插销供料，振动盘的输出端与直振料道相连接，所述直振料道的末端的上下两侧分别设置有第五气缸和第四气缸，所述第五气缸和第四气缸的输出端上设置有顶杆，所述振动盘的一侧设置有第五支撑架，所述第五支撑架上固定安装有第一直线模组，所述第一直线模组的移动端上固定安装有第六气缸，所述第六气缸的活塞杆下端通过第三安装板固定安装有插销仿形吸嘴。

优选的，所述卸料机构包括第六支撑架、第二直线模组、第七气缸和夹爪气缸，第六支撑架的下端固定在工作台上，其上端固定安装有第二直线模组，所述第二直线模组的移动端上固定安装有第七气缸，所述第七气缸的下端固定安装有夹爪气缸，所述工作台上设置有落料口。