[实用新型]一种铜带分割机的废边切割机构

说明书

本实用新型提供了一种铜带分割机的废边切割机构，属于铜带分割机设备技术领域。包括左侧板、右侧板、切割组件，切割组件包括安装板、调节气缸、切割电机、从动转轴、传动带，两个所述安装板分别通过螺栓固定在左侧板和右侧板上，调节气缸固定在安装板上，调节气缸的伸缩杆穿过安装板连接有调节座，切割电机固定在调节座外侧，从动转轴穿过并转动连接在调节座上，从动转轴一端连接有边缘切割轮，从动转轴另一端连接有从动轮，所述切割电机的输出轴连接有主动轮，所述调节座内侧通过固定块连接有限位板，所述调节座内侧固定有废边引导板，本实用新型可可切割不同宽度的铜带，满足不同的需求，自动化程度高，切割效率高。

技术领域

本实用新型属于铜带分割机设备技术领域，涉及一种铜带分割机的废边切割机构。

背景技术

为了满足钢厂中铜带成品切割机工艺对自动化程度的要求，需要对中铜带的边缘进行废料切割，以便后续加工，传统的切割过程中需要人工进行废边切割，十分不便，且不安全。

现有的铜带边缘切割加工的设备，可对铜带边缘进行切割工作。但是在实际使用中，在铜带的切割过程中一般都为固定尺寸切割，降低了使用效果，自动化程度低，生产效率差。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种自动化程度高，切割效率好的铜带分割机的废边切割机构。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种铜带分割机的废边切割机构，包括左侧板、右侧板、切割组件，所述左侧板通过连杆与右侧板相连接，其特征在于，所述左侧板、右侧板上各设有一个切割组件，所述切割组件包括安装板、调节气缸、切割电机、从动转轴、传动带，两个所述安装板分别通过螺栓固定在左侧板和右侧板上，所述调节气缸固定在安装板上，所述调节气缸的伸缩杆穿过安装板连接有调节座，所述切割电机固定在调节座外侧，所述从动转轴穿过并转动连接在调节座上，所述从动转轴一端连接有边缘切割轮，边缘切割轮位于调节座内侧，从动转轴另一端连接有从动轮，从动轮位于调节座外侧，所述切割电机的输出轴连接有主动轮，所述传动带一端套设在主动轮上，另一端套设在从动轮上，所述调节座内侧通过固定块连接有限位板，限位板位于边缘切割轮后端，所述调节座内侧固定有废边引导板，所述废边引导板位于限位板上方。

本实用新型通过设置调节气缸、切割电机，实现可针对不同尺寸的铜带进行自动调节切割距离，适用性强，节省人工，自动化程度高，本实用新型设置有限位板，可有效避免边缘切割后的铜带因宽度变小发生移动，提高生产质量，本实用新型通过设置有废边引导板，可有效将切割出的废边引导出机构，避免发生堵塞卡住，进一步提高工作效率。

进一步的，所述的限位板的外侧水平面与废边切割轮的外侧水平面位于同一水平面上。边缘切割后的铜带刚好可以贴靠着限位板外侧水平面运输，有效避免铜带发生位移。

进一步的，所述的废边切割轮与调节座之间的间距为5-8毫米。

进一步的，所述废边引导板通过螺栓固定在调节座上。

进一步的，所述废边引导板位相对于调节座的夹角为30度。

进一步的，所述左侧板和右侧板的底部均固定有支撑底座。

进一步的，两个所述安装板之间转动连接有牵引辊。

与现有技术相比，本实用新型的优点有：

本实用新型采用了调节气缸驱动调节座进行移动，实现了可自动调整两个边缘切割轮的间距，可切割不同宽度的铜带，满足不同的需求，无需人工调节，自动化程度高，提高工作效率和分割质量，本实用新型通过设置限位板，有效避免边缘切割后的铜带发生打滑，提高输送稳定性，为后续加工提供良好基础。

附图说明

图1是本实用新型一种铜带分割机的废边切割机构的结构示意图。