[实用新型]一种金属结构件自动数控加工换刀装置

说明书

本实用新型提出了一种金属结构件自动数控加工换刀装置，包括固定座、刀架体、回转体和定轴，及内刹组件和外刹组件，所述定轴穿插于固定座中部并与其固定连接，所述回转体和刀架体套装于定轴上，并与其可转动连接，所述回转体一端部伸入固定座内部，其另一端部通过环接板与所述刀架体端部固定连接，所述回转体端部外侧面和固定座内侧面形成容腔，所述内刹组件设于容腔内，用于抵压所述回转体端面，所述外刹组件设于固定座上，且其与回转体外端部相配合，所述容腔内部设有驱动件，用于驱动回转体转动。本实用新型实现了换刀装置的快速制动，转动角度精度高，检测换刀装置的转动角度精度高，换刀装置转动误差小。

技术领域

本实用新型涉及数控加工技术领域，具体而言，涉及一种金属结构件自动数控加工换刀装置。

背景技术

数控加工是指由控制系统发出指令使刀具作符合要求的各种运动，泛指在数控机床上进行工件加工的工艺过程。

工件在加工时通常有多道工序，往往需要更换刀架上的刀具以进行相应的加工。现有数控加工中通常采用回转刀架，将需要的刀具装在刀架上，再根据工序要求转动来使用相应刀具。然而，现有数控加工中的换刀装置，即回转刀架，存在转动角度定位精度低，不易保证加工质量的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属结构件自动数控加工换刀装置，解决了现有技术中换刀装置转动角度定位精度低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种金属结构件自动数控加工换刀装置，包括固定座、刀架体、回转体和定轴，及内刹组件和外刹组件，所述定轴穿插于固定座中部并与其固定连接，所述回转体和刀架体套装于定轴上，并与其可转动连接，所述回转体一端部伸入固定座内部，其另一端部通过环接板与所述刀架体端部固定连接，所述回转体端部外侧面和固定座内侧面形成容腔，所述内刹组件设于容腔内，用于抵压所述回转体端面，所述外刹组件设于固定座上，且其与回转体外端部相配合，所述容腔内部设有驱动件，用于驱动回转体转动。

作为优选方案，所述内刹组件包括套装在定轴上并与其固定连接的固定环和支撑环，位于所述固定环和支撑环之间并与定轴滑动连接的压紧套，以及抵压在所述压紧套和支撑环之间的弹性件，所述固定环和压紧套相邻端面之间形成有油腔，所述油腔与外部液压油管相连通。

作为优选方案，所述弹性件为蝶形弹簧。

作为优选方案，所述外刹组件为制动钳，所述制动钳固设于固定座上，其张紧端与所述回转体外端部相配合。

作为优选方案，所述驱动件包括蜗轮、蜗杆和电机，所述回转体端部向固定座内部延伸形成夹套部，所述蜗轮套装在夹套部上，所述电机固设于固定座上，其输出端与蜗杆传动相连，所述蜗杆伸入固定座内部与蜗轮啮合连接。

作为优选方案，还包括位置检测组件，所述位置检测组件包括固设于定轴端部的发讯盘，及固设于刀架体上的发讯座，所述发讯盘上设有霍尔元件，所述发讯座上设有磁钢，所述磁钢与霍尔元件相匹配。

作为优选方案，所述刀架体外端部可拆卸连接有罩体，用于遮盖所述位置检测组件。

作为优选方案，所述回转体与固定座和定轴之间分别设置有第一轴承和第二轴承，所述刀架体和定轴之间设置有第三轴承。

作为优选方案，所述刀架体为正六棱柱，所述正六棱柱的每个侧壁上均开设有内夹头，用于夹紧刀具。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：通过在回转体和固定座之间的容腔内设置内刹组件，以及在固定座上设置外刹组件，内外配合，实现了换刀装置的快速制动，转动角度精度高。通过分别在定轴和刀架体上设置发讯盘和发讯座，发讯盘上的霍尔元件和发讯座上的磁钢相互配合，检测换刀装置的转动角度，检测精度高，换刀装置转动误差小。

附图说明