[实用新型]一种锂电池圆角极耳裁切装置

说明书

本实用新型属于锂电池组件制造技术领域，具体涉及一种锂电池圆角极耳裁切装置，包括支撑部和裁切部，支撑部包括支撑块和固定在所述支撑块上的两个并行设置的圆角凸模；裁切部包括裁切刀，所述裁切刀用于配合两个所述圆角凸模，切断所述极耳原料，切断部分的切口均为圆角。本实用新型采用新型裁切方式，裁切出的极耳具有圆角，大大降低了极耳端部的锋利度，使极耳的端部不刺穿胶纸、隔膜，降低了由于极耳刺穿胶纸以及隔膜而导致的锂电池短路风险，且本实用新型的圆角极耳裁切装置结构简单耐用。

技术领域

本实用新型属于锂电池组件制造技术领域，具体涉及一种锂电池圆角极耳裁切装置。

背景技术

锂电池极耳的制作原理为：送镍带→焊接→焊接完成→切刀沿底座边缘切断镍带→极耳制作完成；

针对极耳的普通切刀的结构组成为：切刀、底座，底座的作用是保证铝/镍带一边不受力，可以悬空切断极耳，避免切刀磨损严重；裁切极耳装置采取直线型切刀口，所切角度呈90°会导致极耳的端部产生尖角，极耳尖角凸起处随着卷绕张力的逐步增加，胶纸与极耳之间摩擦力相应曾大，在后续多次充放电时随着张力收缩释放，凸点与胶纸磨损面积逐步增大，积累到一定程度时会刺穿胶纸以及隔膜出现内部短路，同时产生高温使隔膜融化导致大范围短路产生冒烟、盖帽开启、起火现象。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提出一种锂电池圆角极耳裁切装置，采用新型裁切方式，裁切出的极耳具有圆角，大大降低了极耳端部的锋利度，使极耳的端部不刺穿胶纸、隔膜，降低了由于极耳刺穿胶纸以及隔膜而导致的锂电池短路风险。

为了达到上述技术目的，本实用新型所采用的具体技术方案为：

一种锂电池圆角极耳裁切装置，用于将带状极耳原料裁切为带状极耳，包括：

支撑部，包括支撑块和固定在所述支撑块上的两个并行设置的圆角凸模；

裁切部，包括裁切刀，所述裁切刀用于配合两个所述圆角凸模，切断所述极耳原料，切断部分的切口均为圆角。

进一步的，所述裁切部还包括刀座，所述裁切刀固定在所述刀座上；所述刀座的下表面为平面状；所述支撑部的上表面处于同一平面，用于与所述刀座的下表面铁夹所述极耳原料。

进一步的，所述圆角凸模为柱状，切割时，与所述裁切刀过渡配合。

进一步的，所述圆角凸模的顶面为半圆形，所述半圆形的直径等于所述极耳原料的宽度。

进一步的，所述圆角凸模的顶面还包括自所述半圆形的直线边延伸出的长方形；所述长方形的两个对应边均与所述半圆形相切。

进一步的，所述锂电池圆角极耳裁切装置还包括定位部，包括设置在所述支撑部和所述裁切部上的定位孔和定位杆，用于限定所述裁切刀在裁切所述极耳原料使，沿所述定位孔的轴向运动。

进一步的，所述定位部为两组或两组以上。

进一步的，所述定位杆的主体为圆柱状，裁切所述极耳原料时，所述定位孔与所述定位杆的主体过渡配合。

进一步的，所述定位孔为直孔，垂直于所述裁切刀的裁切方向。

采用上述技术方案，本实用新型还能够带来以下有益效果：

本实用新型的裁切方式采用冲压裁切，裁切刀与圆角凸模的配合方式能够避免裁切刀的磨损而不锋利，进而切割出的极耳端部出现毛刺的现象。

本实用新型的裁切刀相对于传统裁切刀更加耐用，能够降低生产成本。

本实用新型采用定位杆和定位部来约束裁切轨迹，能够进一步避免因角度问题而导致的裁切刀和圆角凸模的磨损，从而进一步避免裁切处出现毛刺现象且增强本实用新型圆角裁切装置的耐用性。

附图说明