[实用新型]一种真空渗碳多用炉生产线

说明书

本实用新型公开了一种真空渗碳多用炉生产线，它涉及机械工程材料热处理领域。包括深冷炉、真空溶剂清洗机、真空回火炉、真空渗碳油淬炉和移动小车，深冷炉、真空溶剂清洗机、真空回火炉、真空渗碳油淬炉依次设置在一条生产线上，所述的生产线一侧设置有移动小车，所述的深冷炉、真空溶剂清洗机、真空回火炉、真空渗碳油淬炉均配置有用于进出料的移门式的辅助料台。本实用新型结构设计合理，将三种全新技术的真空设备，整合到一条生产线中去，具有首创性，用真空技术替代了易燃易爆性还原性保护气氛，能耗低，降低了成本，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及的是机械工程材料热处理领域，具体涉及一种真空渗碳多用炉生产线。

背景技术

基于保护气氛技术的气体渗碳多用炉生产线被广泛的应用；而这类技术产品线，基本有三类设备组成，包括保护气氛多用炉、普通水剂清洗机与空气回火炉，并配套移动小车与辅助料台；根据被热处理加工零件的工艺和产能，可以扩展设计这类生产线以上三类主设备的数量。这类基于保护气氛技术的渗碳多用路生产线，存在突出的问题：

1、安全性：使用大量的易燃易爆性气体；

2、能耗高：保护气氛与工艺气体最终以废气方式燃烧排放； 渗碳多用炉必须长期保持高温状态，热能散失大；

3、传统的水剂清洗机清洗效果不理想， 残余的淬火油在回火过程中产生大量的烟；

4、零件表面质量差，无法实现净本色的效果；

综上所述，本实用新型设计了一种真空渗碳多用炉生产线， 对原有三类设备升级使用真空渗碳油淬炉、真空溶剂清洗机、真空回火炉，并按工艺和产能设计三类设备的数量，配置移动小车和料台，组成一种新技术条件下的生产线，满足主流渗碳热处理生产的需求。

发明内容

针对现有技术上存在的不足，本实用新型目的是在于提供一种真空渗碳多用炉生产线，结构设计合理，将三种全新技术的真空设备，整合到一条生产线中去，具有首创性，用真空技术替代了易燃易爆性还原性保护气氛， 能耗低，降低了成本，实用性强。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种真空渗碳多用炉生产线，包括深冷炉、真空溶剂清洗机、真空回火炉、真空渗碳油淬炉和移动小车，深冷炉、真空溶剂清洗机、真空回火炉、真空渗碳油淬炉依次设置在一条生产线上，所述的生产线一侧设置有移动小车，所述的深冷炉、真空溶剂清洗机、真空回火炉、真空渗碳油淬炉均配置有用于进出料的移门式的辅助料台。

作为优选，所述的移动小车采用激光定位方式与不同位置上的设备对接。

作为优选，所述的移动小车采用双行程结构，移动小车分成上下两部分， 上部分可以按不同设备类型和间距进行伸缩对接，同时小车上部分结构内的推拉机构，完成料盘的进出料。

本实用新型具有以下有益效果：

1、渗碳工艺安全性大大提高，用真空技术替代了易燃易爆性还原性保护气氛；

2、低碳环保，没有易燃气体通过后燃排放；

3、真空炉冷壁结构，与传统气氛炉热壁结构相比，能耗大幅度降低；

4、真空溶剂清洗过程中，溶剂全连续蒸馏回收，定期废油排放， 清洗效果好、质量稳定，清洗成本低； 抛弃普通水剂清洗频繁更换水和清洗剂，清洗不良和运行成本高问题；

5、预抽真空回火，可以确保中高温回火条件下，零件保持原有金属的本色。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型；

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式