[实用新型]智能发酵控温装置

说明书

本实用新型公开了一种智能发酵控温装置，包括发酵罐、温度传感器、夹套组件、冷水箱、热水箱及控制器；夹套组件设于发酵罐的外周壁上并围绕发酵罐的外周壁设置，夹套组件数量为至少两组，各夹套组件沿发酵罐的高度方向逐一设置，各夹套组件均设有第一进水口及第一出水口；冷水箱的冷水出口和第一进水口之间通过冷水管连通，冷水箱的回水口和第一出水口之间通过第一回水管连通，冷水管上第一水泵及第一自动阀，第一回水管上设有第二自动阀；热水箱的热水出口和第一进水口之间通过热水管连通，热水箱的回水口和第一出水口之间通过第二回水管连通，热水管上设有第二水泵及第三自动阀，第二回水管上设有第四自动阀。其能够实现对发酵罐进行自动控温。

技术领域

本实用新型涉及控温装置技术领域，尤其涉及一种智能发酵控温装置。

背景技术

在生产日式高盐稀态酱油时，其发酵罐需要有可调节罐内酱醪温度的功能，方可落实工艺所需的“前期15℃、中期30℃、后期25℃”酿造条件。

目前在发酵罐控温方面主要通过手工方式进行温度控制，以保证酱醪在不同阶段的温度需求，具体操作方法如下：人工根据投料周期开启对应的冷热水阀门，同时需要人工不定期的对罐体内部的温度进行巡视，以保证酱醪的发酵温度，该方式对于小规模的产能可以实现满足需求，但在大规模的产能情况下给人员的记录及操作带来不便，效率低，且容易误操作。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种智能发酵控温装置，其能够实现对发酵罐进行自动控温，控温精度高，误操作概率低，能够降低成本。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

智能发酵控温装置，包括发酵罐、温度传感器、夹套组件、冷水箱、热水箱及控制器；

所述温度传感器用于检测所述发酵罐内的温度；

所述夹套组件设于所述发酵罐的外周壁上并围绕所述发酵罐的外周壁设置，所述夹套组件的数量为至少两组，各所述夹套组件沿所述发酵罐的高度方向逐一设置，各所述夹套组件均设有第一进水口及第一出水口；

所述冷水箱的冷水出口和所述第一进水口之间通过冷水管连通，所述冷水箱的回水口和所述第一出水口之间通过第一回水管连通，所述冷水管上第一水泵及第一自动阀，所述第一回水管上设有第二自动阀；

所述热水箱的热水出口和所述第一进水口之间通过热水管连通，所述热水箱的回水口和所述第一出水口之间通过第二回水管连通，所述热水管上设有第二水泵及第三自动阀，所述第二回水管上设有第四自动阀；

控制器，所述控制器用于根据所述温度传感器的反馈信息而控制所述第一水泵、所述第一自动阀、所述第二自动阀、所述第二水泵、所述第三自动阀及所述第四自动阀动作。

进一步地，各所述夹套组件均包括第一分夹套和第二分夹套，各所述夹套组件中的第一分夹套和第二分夹套沿所述发酵罐的高度方向由上至下逐一设置；

各所述夹套组件中，所述第一分夹套设有所述第一进水口，所述第二分夹套设有所述第一出水口，且所述第一分夹套的第二出水口和所述第二分夹套的第二进水口连通。

进一步地，各所述夹套组件中，各所述第一进水口及各所述第二出水口均设于所述第一分夹套的顶部，各所述第一出水口和各所述第二进水口均设于所述第二分夹套的顶部。

进一步地，还包括：

分水器，设有两个第三进水口及至少两个分水口，其中一所述第三进水口和所述冷水管的出口连通，另一所述第三进水口和所述热水管的出口连通，各所述分水口一一对应的和各所述第一进水口连通；

集水器，设有至少两个第四进水口及两个集水口，各所述第四进水口一一对应的和各所述第一出水口连通，其中一所述集水口和所述第一回水管的进口连通，另一所述集水口和所述第二回水管的进口连通。