[实用新型]PCB板与FPC板回流焊接结构

说明书

本实用新型提供了一种PCB板与FPC板回流焊接结构，包括底座、盖板，所述底座上安装有工装板，所述工装板上设置PCB板与FPC板，所述工装板下表面上对应PCB板与FPC板的连接处安装有弹簧压块，所述盖板与工装板的四角之间通过盖板锁扣连接。本实用新型设计合理，减少人力劳动，焊接稳定性强，提高整体生产效率高，提高良品率。

技术领域

本实用新型涉及一种PCB板与FPC板回流焊接结构。

背景技术

目前PCB板与FPC板的焊接是通过人工手动进行焊接的，一般一个PCB板上需要焊接多个FPC板，人工焊接的质量不稳定，每个焊接点的焊接质量均存在差异，同时任一FPC板焊接出现问题均会有可能导致产品性能不良,存在客诉隐患，且人工焊接耗时长，人力劳动大。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是提供一种PCB板与FPC板回流焊接结构，解决上述技术方案存在的问题。

本发明采用以下方案实现：一种PCB板与FPC板回流焊接结构，包括底座、盖板，所述底座上安装有工装板，所述工装板上设置PCB板与FPC板，所述工装板下表面上对应PCB板与FPC板的连接处安装有弹簧压块，所述盖板与工装板的四角之间通过盖板锁扣连接。

进一步的，所述盖板的下表面上对应弹簧压块设置有竖直滑槽，所述弹簧压块上滑接于竖直滑槽内，所述弹簧压块与竖直滑槽底部之间通过弹簧连接。

进一步的，所述弹簧压块包括压块，压块上部设置有导柱，所述盖板上于竖直滑槽的底部对应导柱设置有贯穿孔，所述导柱滑接于贯穿孔内，所述弹簧套设于导柱外，弹簧的两端分别与压块、竖直滑槽的底部固连。

进一步的，所述盖板锁扣包括柱形体，所述柱形体竖直滑接于盖板四角，柱形体向下伸出盖板，形成下伸出端，所述下伸出端上于盖板的下表面下横置有用于卡住盖板的插销，所述下伸出端的端部与工装板之间通过卡接结构连接。

进一步的，所述卡接结构包括卡槽、卡销，所述卡槽设置于工装板上，开槽竖直贯穿工装板，所述卡销横置于下伸出端的端部，所述卡槽周侧对应卡销设置有让位横孔，让位横孔贯穿工装板，所述工装板下表面于卡槽周侧对应卡销设置有卡横孔，卡横孔不贯穿工装板。

进一步的，所述柱形体向上伸出盖板，形成上伸出端，所述上伸出端的端部设置有旋钮块，所述上伸出端外周上套设有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别抵靠在旋钮块下表面与盖板上表面。

进一步的，所述底座上对应下伸出端设置有让位孔。

进一步的，所述底座上设置有若干矮限位柱、若干高限位柱，所述工装板上对应矮限位柱设置有限位孔A，所述高限位柱贯穿工装板并向上伸出，所述盖板下表面对应高限位柱设置有限位孔B。

进一步的，所述PCB板的左右两侧上由前至后设置有若干焊接点，每个焊接点对应连接一个FPC板，所述盖板上对应每一个焊接点均设置弹簧压块。

进一步的，所述盖板包括框型板，所述框型板的左右边框上对应弹簧压块设置竖直滑槽，竖直滑槽贯穿框型板，所述框型板的左右边框上部固连有封闭板，所述贯穿孔设置于封闭板上，所述框型板的左右边框上部还插装有若干定位销，所述封闭板上对应定位销设置有定位孔。

与现有技术相比，本实用新型有以下有益效果：设计合理，减少人力劳动，焊接稳定性强，提高整体生产效率高，提高良品率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的俯视结构示意图；

图3为本实用新型实施例的前视结构示意图；

图4为图2中A-A剖视结构示意图；

图5为图2中B-B剖视结构示意图；